1）工作原理CN-+OCl-+H2O＝CNCl+2OH-CNCl+2OH-＝CNO-+Cl-+H2O2CNO-+3OCl=CO2↑+N2↑+3Cl-+CO32-（2）堿性氯化法工藝參數(shù)①pH值：一級處理時，pH=11，二級處理時，pH=4～9②投藥量：使用不同的藥劑（Cl2，HClO，NaClO）處理**物時的投藥比見下表。投藥量不足或過量對含氰廢水處理均不利。為監(jiān)測投藥量是否恰當可采用ORP氧化還原電位儀自動控制氯的投量。一般當水中余Cl2量為2～5mg/L時，可以認為氰已基本被破壞。（3）堿性氯化法反應時間對一級處理，pH≥，反應時間t=1min；pH=10～11時t=10～15min。對二級處理，pH=7時，t=10min；pH=9～，t=30min。（4）反應溫度一級處理時，包括兩個主要反應：CN-+OCl-+H2O＝CNCl+2OH-CNCl+2OH-＝CNO-+Cl-+H2O***個反應生成劇毒的CNCl，第二個反應CNCl在堿性介質(zhì)中水解生成低毒的CNO-。CNCl的水解速度受溫度的影響較大，溫度越高，水解速度越快。一般當pH大于10和溫度高于20℃的情況下氯化氫會自動快速分解。為了防止處理后出水中有殘留的CNCl，在溫度較低時，需適當延長反應時間或提高廢水的pH值。、含鉻廢水處理系統(tǒng)鉻在水中常以三價（Cr3+）和六價（Cr6+）離子形態(tài)存在。而Cr6+一般又以CrO42－和Cr2O72－的形式存在。南棟環(huán)境生產(chǎn)的廢水處理系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)好！江門養(yǎng)豬廢水處理工藝流程

    攪拌速度由快到慢，使廢水的流速由～～，防止增大的絮體破碎。經(jīng)絮粒與絮凝劑繼續(xù)碰撞，礬花尺寸進一步增大到～，達到重力沉淀的條件而下沉時，廢水再自流入斜管沉淀池，為了增大沉淀面積，縮短沉淀時間，在沉淀區(qū)增設了60°蜂窩斜管，斜管長約，斜管上層保護水深～，下層緩沖區(qū)為。布水區(qū)以下是45°～60°的污泥斜斗，深約，便于收集池內(nèi)污泥。采用這種導向流斜管沉淀池過流率可達36m3/m2·h，處理能力比一般沉淀池大5～7倍。設計中將斜管內(nèi)流速控制為～，使下沉顆粒不易受紊流干擾而迅速下沉，達到固液分離。用石灰處理含磷廢水，產(chǎn)生的泥渣量較大，斜管沉淀池底的污泥通過底管排入污泥濃縮池，每天排泥1～2次，以免干結堵管。污泥濃縮池濃縮后，下層濃稠污泥泵入板框壓濾機壓濾后使固液分離，干渣打包外運。廢水經(jīng)斜管沉淀后清水從上部溢出，再經(jīng)pH值回調(diào)，采用pH自動監(jiān)控電磁泵加藥，保證外排廢水pH=6～9，再經(jīng)綜合過濾器過濾。綜合過濾器利用化學纖維毛細纖維細密性和綜合濾料的超細孔比表面積大的特點，能有效地去除～μm級的微小懸浮物，濾過水的懸浮物含量在10mg/L以下，使出水更清，各類指標均達國家排放標準，大部分處理后水可用于生產(chǎn)線。湛江制藥廢水處理項目電鍍行業(yè)的重金屬廢水都需要進行廢水處理，是環(huán)保的排放要求。

    (二)生物處理技術在生物處理技術中，我們選擇了近年來發(fā)展迅速的一種好氧生物處理技術――生物接觸氧化法+MBR膜工藝。該法屬于生物膜法的一種，該法的生物載體主要是池內(nèi)裝置的生物填料。與其它生物處理方法相比，其主要特點是：1.由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位體積的生物固體量(10~20g/L)都遠遠高于活性污泥法曝氣池的生物量()。因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷(˙d)，是活性污泥法的6~7倍。2.由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，不存在的污泥膨脹問題，運行管理方便。3.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水質(zhì)屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力。4.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，有機容積負荷較高，其F/M(有機基質(zhì)F與微生物M的比值)可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量低于活性污泥法。5.處理能力大，占地面積小，容積負荷高，池子容積小，相當于活性污泥法和氧化溝的四分之一至五分之一。6.氧的利用率高(15%以上)運行動力省。在生物接觸氧化法工藝中，有兩種供氧方式,一種是鼓風曝氣，一種是射流曝氣。這兩種方式相比，鼓風曝氣具有氧利用率高、能耗省等特點。

    1、絮凝沉降工藝絮凝沉降法工藝主要包括絮凝反應預處理、混合反應沉淀和污泥處理三個單元。該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調(diào)節(jié)性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達到60%～70%，LAS去除率達到80%～90%，色度去除率達到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力。2、氣浮懸浮---曝氣生物濾池氣浮懸浮----曝氣生物濾池工藝通過向廢水中加入混凝劑進行破乳和混凝氣浮懸浮處理，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體、表面活性劑等污染物含量，然后在通過曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于，對BOD5去除率達到80%以上，破乳和氣浮懸浮過程，COD去除率達大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達到，硝化效率高，出水水質(zhì)達到《生活雜用水水質(zhì)標準》。該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低，操作簡單，處理成本低等優(yōu)點。3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進行硝化，COD去除率達到86%，色度去除率達到90%，BOD5去除率達到92%。該工藝操作簡易，容易維護，生成污泥量少，沉降性好。4、過濾+吸附進行深度處理。一個好的廢水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)的回收率是指標。

    工業(yè)污水排放量的增加使工業(yè)污水處理越來越難，以往的工業(yè)廢水排放，工業(yè)廢水處理很多環(huán)節(jié)需要依靠人工來運營和維護，還需要相關人員親臨現(xiàn)場操控，需要增加人工巡視成本，工作效率低下?，F(xiàn)在工業(yè)廢水處理逐漸進入快速發(fā)展階段。工業(yè)廢水處理需要智能化、節(jié)能化、簡便化的操作。南棟環(huán)境設計的工業(yè)廢水處理方案針對工業(yè)廢水的水質(zhì)、水量的特點，對該類廢水進行設計，針對工業(yè)廢水所排放的廢水主要污染物進行工業(yè)廢水處理方案設計，結合多年廢水處理實際經(jīng)驗，采用目前成熟、可操作性強的，較為經(jīng)濟的廢水處理工藝，該工藝簡明、高效、操作方便，能實現(xiàn)較高水平高的自動化控制，在達到出水標準的前提下，減少投資，降低日常運行費用。工業(yè)廢水處理方案具有如下特點：運營管理：數(shù)字化，虛擬化，集成化管理實時監(jiān)控：關鍵生產(chǎn)指標，運行指標實時監(jiān)控自動采集：各項數(shù)據(jù)實行數(shù)據(jù)自動采集管理智能預警：生產(chǎn)過程與運行狀況等異常報警工業(yè)廢水處理方案優(yōu)點：可靠性：設備全時工作，具有遠程診斷功能，在網(wǎng)絡極端或是無網(wǎng)絡情況下對數(shù)據(jù)進行緩存且有對數(shù)據(jù)的補發(fā)功能，進一步確保所有數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r效性、完整性和可靠性。廢水處理系統(tǒng)中可以設計還原加藥系統(tǒng)，防止膜元件的氧化。中山小型廢水處理價格

廢水處理是節(jié)水與治污的雙贏之舉。江門養(yǎng)豬廢水處理工藝流程

    電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極，廢水作電解質(zhì)溶液形成微小原電池，在酸性介質(zhì)及有氧條件下，發(fā)生電化學反應，產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡合物發(fā)生氧化還原反應同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附分散微小顆粒和有機分子。經(jīng)電解后的廢水進一步混凝沉淀后，進人深度處理。三級處理。主要是運用綜合過濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過濾掉。其中，綜合過濾裝置主要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠?qū)崿F(xiàn)很高的過濾效果。過濾后，經(jīng)過檢測，達到了國家相關的排放標準。3電鍍廢水處理效果及回用情況由監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本工程的污水處理工藝處理后，廢水排放可以滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900―2008)要求，物理分離系統(tǒng)的透過液被處理為純水，完全達到去離子水標準，送回到電鍍線上的漂洗槽重復使用。因此就實現(xiàn)了系統(tǒng)閉路循環(huán)，在整個系統(tǒng)的循環(huán)中，生產(chǎn)過程帶入的雜質(zhì)被逐級濾除，水和貴重金屬被分離后再次循環(huán)使用。同時，廢水排放水質(zhì)可以滿足《污水再生利用工程技術規(guī)范}(GB50335―2002)及《再生水作為循環(huán)冷水水水質(zhì)標準》。江門養(yǎng)豬廢水處理工藝流程

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