混凝法廢水中細(xì)小顆粒的表面由于吸附離子而帶電荷?;炷ㄊ峭ㄟ^Al、Fe和ca等鹽類無機(jī)物和酰胺類的有機(jī)高分子化合物與廢水中的懸浮物和大分子有機(jī)物發(fā)生電中和,降低膠體粒子的z電位,以吸附、架橋等形式凝聚成大顆粒物質(zhì)沉降分離而達(dá)到凈水的目的。近年來,新型無機(jī)化學(xué)混凝劑如聚合鋁、聚合鐵和復(fù)合型無機(jī)混凝劑的開發(fā)成功,以及有機(jī)高分子絮凝劑的開發(fā),使混凝處理法可以采用較少的藥劑,就可達(dá)到較高的處理效果。顧學(xué)芳、張躍軍研究發(fā)現(xiàn):把無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑配合使用有更好的處理效果;配合使用時(shí)相對分子質(zhì)量較高的有機(jī)絮凝劑與陽離子度較高者相比,前者有更好的處理效果。用自制陽離子聚丙烯酰胺(PAM)與聚合氯化鋁配合處理廢紙制漿廢水,出水COD5去除率達(dá)75%以上,透過率達(dá)92%~95%,且下層絮體較大、堅(jiān)韌、易于脫水。吸附法吸附法是通過物理的、化學(xué)的或離子交換的形式吸附廢水中的污染物來凈化廢水的。常用的吸附劑有活性炭、卜活性氧化鋁和石灰等。有一種較特殊的吸附法是離子交換吸附,即交換吸附。瑞典的一家公司硫酸鹽漿廠采用了一套弱陰離子樹脂(酚醛型),在pH值3-4,處理漂白工段El段和C段廢水,處理后的El段廢水可用作C段過濾機(jī)的噴水。廢水處理一般采用電導(dǎo)率作為產(chǎn)水的標(biāo)準(zhǔn)。江門廢水廢水處理公司
電鍍廢水是造成水源和土壤污染的罪魁禍?zhǔn)字?。特別在我國在工業(yè)發(fā)展飛快的***,電鍍廢水造成的生態(tài)價(jià)值損失令人觸目驚心。因此,加強(qiáng)對電鍍廢水的處理,是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。本文分析了電鍍廢水的處理工藝方案,具體實(shí)例分析。關(guān)鍵詞:電鍍廢水;污染;處理工藝;電解;效果引言電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計(jì)民生的行業(yè),據(jù)了解,我國電鍍工廠大約有一萬多家。同時(shí),電鍍行業(yè)又是高污染、高用水量的行業(yè)。而一般情況下,電鍍工業(yè)產(chǎn)生的廢水類型一般分為四種:鍍鉻廢水,含氰廢水和鍍鎳廢水,除了上述三種還有一種是綜合廢水。其中,電鍍工業(yè)污水含銅、鉻、鎳等重金屬濃度高,直接排放對環(huán)境的影響非常大,危害**嚴(yán)重。因此,對電鍍廢水進(jìn)行處理,對處理效果進(jìn)行監(jiān)督管理,就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處理工藝,一方面要考慮它的處理效果,另一方面,還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)省投資,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,這是進(jìn)行廢水處理前必須考慮的問題。清遠(yuǎn)食品廢水處理方案廢水處理中預(yù)處理采用自動控制,選用全自動電動閥來實(shí)現(xiàn)反沖洗與正洗,預(yù)防污堵。
(二)生物處理技術(shù)在生物處理技術(shù)中,我們選擇了近年來發(fā)展迅速的一種好氧生物處理技術(shù)――生物接觸氧化法+MBR膜工藝。該法屬于生物膜法的一種,該法的生物載體主要是池內(nèi)裝置的生物填料。與其它生物處理方法相比,其主要特點(diǎn)是:1.由于填料的比表面積大,池內(nèi)的充氧條件良好,生物接觸氧化池內(nèi)單位體積的生物固體量(10~20g/L)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于活性污泥法曝氣池的生物量()。因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷(˙d),是活性污泥法的6~7倍。2.由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面,不存在的污泥膨脹問題,運(yùn)行管理方便。3.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水質(zhì)屬完全混合型,因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。4.由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,有機(jī)容積負(fù)荷較高,其F/M(有機(jī)基質(zhì)F與微生物M的比值)可以保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量低于活性污泥法。5.處理能力大,占地面積小,容積負(fù)荷高,池子容積小,相當(dāng)于活性污泥法和氧化溝的四分之一至五分之一。6.氧的利用率高(15%以上)運(yùn)行動力省。在生物接觸氧化法工藝中,有兩種供氧方式,一種是鼓風(fēng)曝氣,一種是射流曝氣。這兩種方式相比,鼓風(fēng)曝氣具有氧利用率高、能耗省等特點(diǎn)。
按照國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),氟離子濃度應(yīng)小于10mg/L;對于飲用水,氟離子濃度要求在1mg/L以下。含氟廢水的處理方法有多種,2、絮凝沉淀法氟離子廢水的絮凝沉淀法常用的絮凝劑為鋁鹽。鋁鹽投加到水中后,利用Al3+與F-的絡(luò)合以及鋁鹽水解中間產(chǎn)物和**后生成的Al(OH)3(am)??礬花對氟離子的配體交換、物理吸附、卷掃作用去除水中的氟離子。與鈣鹽沉淀法相比,鋁鹽絮凝沉淀法具有藥劑投加量少、處理量大、一次處理后可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。硫酸鋁、聚合鋁等鋁鹽對氟離子都具有較好的混凝去除效果。使用鋁鹽時(shí),混凝**佳pH為~,但投加量大,根據(jù)不同情況每m3水需投加150~1000g,這會使出水中含有一定量的對人體健康有害的溶解鋁。使用聚鋁后,投加量可減少一半左右,絮凝沉淀的pH范圍擴(kuò)大到5~8。聚鋁的除氟效果與聚鋁本身的性質(zhì)有關(guān),堿化度為75%的聚鋁除氟**佳,投加量以水中F與Al的摩爾比為**佳。鋁鹽絮凝沉淀法也存在著明顯的缺點(diǎn),即使用范圍小,若含氟量大,混凝劑使用量多,處理費(fèi)用較大,產(chǎn)生污泥量多;氟離子去除效果受攪拌條件、沉降時(shí)間等操作因素及水中SO42-,Cl-等陰離子的影響較大,出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定,這與目前對混凝除氟機(jī)理認(rèn)識還很不夠有關(guān)。印染行業(yè)廢水量排放大,廢水處理能很好的解決廢水排放問題。
某生物制藥廠廢水處理工程常用的廢水治理工藝有物理處理、化學(xué)處理和生物處理。對制藥廢水處理流程中的預(yù)處理、生物處理及深度處理技術(shù)不斷革新,在廢水處理及環(huán)境保護(hù)方面取得了一些成效。某生物制藥廠產(chǎn)生的廢水主要含三氯甲烷、甲醇、甲苯等污染物,屬于難生化降解的有毒有害廢水,所含污染物屬于致*物質(zhì),對人類和生物均具有大危害性,污水直接排放會引發(fā)環(huán)境污染問題。為解決生產(chǎn)廢水處理費(fèi)用高、難以達(dá)標(biāo)排放等問題,該廠對廢水中的污染物進(jìn)行強(qiáng)化深度處理,處理工程采用“調(diào)節(jié)罐+UASB厭氧反應(yīng)器+生物接觸氧化+混凝沉淀”的處理工藝,處理后其化學(xué)需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)等指標(biāo)分別達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)《生物工程類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21907—2008)的要求該廠處理規(guī)模為120m3/d,根據(jù)要求,該工程污水處理后出水水質(zhì)滿足COD≤150mg/L。該生物制藥廠廢水處理工程在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水屬于高濃度廢水。根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn),該污水處理工程采用“調(diào)節(jié)罐+UASB厭氧反應(yīng)器+生物接觸氧化+混凝沉淀”的處理工藝。此工藝技術(shù)成熟可靠,經(jīng)濟(jì)可行,工程應(yīng)用范圍較為***。該生物制藥廠廢水處理工程所處理生物制藥廢水有毒有害物質(zhì)含量高。廢水處理技術(shù)可提高污水再生利用標(biāo)準(zhǔn)!珠海醫(yī)院廢水處理工藝流程
廢水處理設(shè)備產(chǎn)水可回用至冷卻塔、車間雜用水或園區(qū)綠化用水。江門廢水廢水處理公司
經(jīng)中和澄清和過濾后,pH為7~8時(shí),廢水中的總氟含量可降到10mg/L左右。為使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在廢水中單獨(dú)或并用添加常用的無機(jī)鹽混凝劑(如三氯化鐵)或高分子混凝劑(如聚丙烯酰胺)。為不破壞這種已形成的絮凝物,攪拌操作宜緩慢進(jìn)行,生成的沉淀物可用靜止分離法進(jìn)行固液分離。在任何pH下,氟離子的濃度隨鈣離子濃度的增大而減小。在鈣離子過剩量小于40mg/L時(shí),氟離子濃度隨鈣離子濃度的增大而迅速降低,而鈣離子濃度大于100mg/L時(shí)氟離子濃度隨鈣離子濃度變化緩慢。因此,在用石灰沉淀法處理含氟廢水時(shí)不能用單純提高石灰過剩量的方法來提高除氟效果,而應(yīng)在除氟效率與經(jīng)濟(jì)性二者之間進(jìn)行協(xié)調(diào)考慮,使之既有較好的除氟效果又盡可能少地投加石灰。這也有利于減少處理后排放的污泥量。江門廢水廢水處理公司
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