吸附干燥法是利用各類吸附劑，如：硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥目的，該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點以下的溫度，但由于吸附劑本身吸附容量有限，因此需通過雙塔或多塔交替吸附的方法來使得壓縮空氣的干燥連續(xù)進行。市場上的吸干機種類繁多，但都是利用吸附劑脫水的原理，差別在于再生方式上。選型時首先也是重要的一點：應根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，冷凍式干燥機的壓力通常在3℃td以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應該選擇吸附式干燥機。總結起來，模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。江西質量雙塔吸干機聯(lián)系方式

影響吸干機正常運轉的因素有以下幾點，進氣溫度進氣溫度即進入吸干機的壓縮空氣的溫度。在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說進入吸干機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸干機的干燥效率下降。由以上結果分析得出，進氣溫度每提高5℃，成品氣出口將升高8~10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸干機有好處。工作壓力工作壓力對吸干機的影響也是極大的，它主要體現(xiàn)在以下幾個方面：壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機的濕度負荷越大，因此要求的再生氣量也大。山西質量雙塔吸干機咨詢問價雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。

工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢。

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術同時,也引進了無熱式微熱再生吸干機的制造技術,其*低溫度可達-70℃；同時采用質量的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？

吸干機采用干燥劑（氧化鋁.分子篩），可以進行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達到-40至70℃以下，可以達到深度干燥。除水效果吸干機遠好于冷干機。能耗不同：冷干機要通過冷媒壓縮機做功，方可達到冷卻除水的目的，用電量較大，電子元件很多，而且很多廠是用人工手工彎折冷媒銅管，很容易泄漏，維修起來復雜，而且要相對專業(yè)人員才能進行維修，維修費用高。吸干機只要通過電控箱對閥門進行控制，通常用電功率只有幾十瓦,幾乎沒有特殊電子元件，無泄漏現(xiàn)象，只要定期更換罐體內的吸附劑（氧化鋁.分子篩）就可以使用，只要廠里有普通的電工就可以安全操作了，維修費用低。第四，提高再生氣量，獲得更好的再生效果。山西品質雙塔吸干機咨詢問價

需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果；江西質量雙塔吸干機聯(lián)系方式

能量損耗上的不同：對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同：因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同：因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。    江西質量雙塔吸干機聯(lián)系方式

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