微熱再生吸干機常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：活性氧化鋁、分子篩。微熱再生吸干機有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。雙塔吸干機維護方便簡潔，成本低。浙江低價位雙塔吸干機常見問題

壽命長：機組使用年限可達30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進行壓力容器復檢，節(jié)省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設計，微機控制，設計獨特的氣缸座，使機身結構變的很緊湊合理，突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結構，整個設計的外形美觀大方。整體架構小巧，能進出標準門。減少了壓力損，設計了進、出氣緩沖室，使氣流經由進、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執(zhí)行元件，維修保養(yǎng)方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。高精度雙塔吸干機多少錢雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機吸附劑的用量只有傳統(tǒng)式的一半；

活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體?；钚匝趸X在空分行業(yè)變壓吸附可達－55度。分子篩分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當的一類物質，分子篩的應用非常，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。與其他吸附材料相比，分子篩的比較大特點是具有均一直徑的微孔結構，因而能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的氣態(tài)分子。

化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態(tài)物質（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進行干燥除濕。

雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機高效精巧的設計使其吸附劑可以連續(xù)使用3~5年而不需更換或添加；

能量損耗上的不同對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；天津品質雙塔吸干機介紹

雙塔吸干機模塊化吸干機吸附筒長徑比大。浙江低價位雙塔吸干機常見問題

提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果?？偨Y起來，模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統(tǒng)雙塔。模塊化吸干機的前景隨著科技的發(fā)展及市場的需求，模塊化吸干機將會形成一陣工業(yè)潮流。浙江低價位雙塔吸干機常見問題