潤滑油在發(fā)動機當中起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、減震緩沖以及防銹防腐蝕等作用。其主要品種如：軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機床潤滑油、導(dǎo)熱油、冷凍機油、防銹油等，在工業(yè)上可謂量大、運用廣，是人們遍及了解的品種。其次，如何正確選擇潤滑油：一、粘度值(一般汽車說明書有寫明合適使用多少粘度值的潤滑油)。二、潤滑油的牌子(你喜歡，適合你家車就好)。三、定期更換潤滑油(一般來說，礦物油國內(nèi)一般3000-5000公里就要換一次油，半合成多6000-7500公里換油，全合成的話，可以到10000公里換油。根據(jù)自己實際情況。)潤滑性表示潤滑油的減磨性能。廣東專業(yè)潤滑油廠家

潤滑油與潤滑劑有區(qū)別，具體如下：一、分類不同。1、潤滑油：分為石蠟基，中間基，環(huán)烷基基礎(chǔ)油。2、潤滑劑：分為油狀液體的潤滑油，油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。二、作用不同。1、潤滑油：主要起潤滑，輔助冷卻，防銹，清潔，密封和緩沖等作用。2、潤滑劑：用以降低摩擦副的摩擦阻力，減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。三、特點不同。1、潤滑油：基本性能包括一般理化性能，特殊理化性能和模擬臺架試驗。2、潤滑劑：在機械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。廣東汽車潤滑油價格石油潤滑油的用量占總用量97%以上，因此潤滑油常指石油。

影響潤滑油性能指標的因素有哪些？潤滑油的能不能發(fā)揮它良好的性能與很多因素有關(guān)，那么主要包括哪些因素呢，就帶大家一起來看下，影響工業(yè)潤滑油性能指標的因素。1、粘度。粘度是各種潤滑油分類分級的指標，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義，設(shè)備用潤滑油粘度選定依設(shè)計或計算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來確定。2、傾點。傾點是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標，試驗證明一般潤滑油的使用溫度應(yīng)比傾點高五到十攝氏度。3、潤滑油的灰分。灰分是工業(yè)潤滑油在規(guī)定的條件下完全燃燒后，剩下的不燃物，潤滑油的灰分主要是由潤滑油完全燃燒后，生成的金屬鹽類和金屬氧化物所組成，含有添加劑的潤滑油潤滑油的灰分較高，潤滑油中灰分的存在，使?jié)櫥驮谑褂弥蟹e碳增加，潤滑油的灰分過高時，將會造成機械零件的磨損。

潤滑油的潤滑作用：發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時，如果一些摩擦部位得不到適當?shù)臐櫥?，就會產(chǎn)生干摩擦。實踐證明，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死(許多漏水或漏油的汽車出現(xiàn)拉缸、抱軸等故障，主要原因就在于此)。因此必須對發(fā)動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油流到摩擦部位后，就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機件之間的阻力，而油膜的強度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關(guān)鍵。但是又不能用量過大，因為量過大時會產(chǎn)生平方關(guān)系的阻力，對轉(zhuǎn)速影響極大，所以在用量上要特別注意。潤滑油在發(fā)動機當中起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、減震緩沖以及防銹防腐蝕等作用。

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。基礎(chǔ)油：潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專門的基礎(chǔ)油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用較好的原油。潤滑油的主要特性是指：潤滑油的粘度、防銹、防腐、抗燃、抗磨等理化性能。河南電動機潤滑油

基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分決定著潤滑油的基本性質(zhì)。廣東專業(yè)潤滑油廠家

潤滑油產(chǎn)生沉渣的主要原因，還要從生產(chǎn)和存儲這兩方面著手，如果我們在生產(chǎn)的過程中，稍有不注意或者技術(shù)稍有差錯，都是很容易導(dǎo)致產(chǎn)品的沉渣的，而這些沉渣，如果增多，對于我們的使用是有著一定的影響的，但是，為了更好的保證它的使用情況，我們需要了解如何降低沉渣出現(xiàn)的方法，接下來就簡單的了解下吧。潤滑油的沉渣有正常沉渣和非正常沉渣兩種，其中正常沉渣是指嚴格按規(guī)定的工藝條件進行磷化所產(chǎn)生的沉渣；非正常沉渣是指由于外界條件的影響而使工藝條件變化或由于磷化過程自身的消耗導(dǎo)致槽液成分變化所產(chǎn)生的沉渣。正常沉渣是由潤滑油自身的特性所決定的，沉渣量基本上與磷化的處理面積成正比。要減少正常沉渣，只有選擇或配置低渣磷化液，正常沉渣的主要成分為FePo2沉淀。廣東專業(yè)潤滑油廠家

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