真正好的潤滑油是具備多種發(fā)動機保護功能的成品，配方中已含有多種添加劑，其中包括抗磨劑，而且潤滑油講究配方的均衡以保障各種性能的充分發(fā)揮自行添加其他添加劑不只不能給車輛帶來額外保護，潤滑油反易與機油中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成機油綜合性能的下降。各種潤滑油，其基油除粘度等級不同外其余都是一樣的，區(qū)別只在于其添加成分的品種和數(shù)量，因此般根據(jù)添加成分的品種和數(shù)量來劃分潤滑油品種和質(zhì)量等級，所以添加劑種類不同的潤滑油不能混合使用，否則就可能使油中的添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，損害潤滑油應(yīng)有的效果。一般說來，潤滑油的凝點應(yīng)比使用環(huán)境的低溫度低5~7℃。電磁閥潤滑油生產(chǎn)

潤滑油的鑒別：一是要看包裝外觀，品牌油封蓋是一次性蓋子，缺口處有封口錫紙，錫紙上均有廠家特殊標(biāo)記，無這些特點，有可能是假油。另外，品牌油為防假冒，標(biāo)簽貼紙、罐底、罐蓋內(nèi)側(cè)、把手等不顯眼處均有特殊標(biāo)記，如果不法分子自訂包裝造假，只要對比真假兩個外包裝就可分辨。二是觀察油品，真油色淺透明，無雜質(zhì)，無懸浮物，無沉淀物，晃動時流動性較好。假油或油色較深，或有雜質(zhì)沉淀物，或味濃有刺激性，晃動時流動性較差，或用手摸有拉絲現(xiàn)象。假冒油品一般有三類：一是采用回收的廢油經(jīng)處理后灌裝上市；二是采用單純的基礎(chǔ)油混合，不加任何添加劑；三是購買低檔油灌裝，以次充好。一般都將假潤滑油的顏色調(diào)至與真油相當(dāng)。廣西潤滑油什么牌子好潤滑油的使用對象主要是指機械的種類和結(jié)構(gòu)特點。

潤滑油在發(fā)動機當(dāng)中起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、減震緩沖以及防銹防腐蝕等作用。其主要品種如：軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機床潤滑油、導(dǎo)熱油、冷凍機油、防銹油等，在工業(yè)上可謂量大、運用廣，是人們遍及了解的品種。其次，如何正確選擇潤滑油：一、粘度值(一般汽車說明書有寫明合適使用多少粘度值的潤滑油)。二、潤滑油的牌子(你喜歡，適合你家車就好)。三、定期更換潤滑油(一般來說，礦物油國內(nèi)一般3000-5000公里就要換一次油，半合成多6000-7500公里換油，全合成的話，可以到10000公里換油。根據(jù)自己實際情況。)

潤滑油產(chǎn)生沉渣的主要原因，還要從生產(chǎn)和存儲這兩方面著手，如果我們在生產(chǎn)的過程中，稍有不注意或者技術(shù)稍有差錯，都是很容易導(dǎo)致產(chǎn)品的沉渣的，而這些沉渣，如果增多，對于我們的使用是有著一定的影響的，但是，為了更好的保證它的使用情況，我們需要了解如何降低沉渣出現(xiàn)的方法，接下來就簡單的了解下吧。潤滑油的沉渣有正常沉渣和非正常沉渣兩種，其中正常沉渣是指嚴(yán)格按規(guī)定的工藝條件進行磷化所產(chǎn)生的沉渣；非正常沉渣是指由于外界條件的影響而使工藝條件變化或由于磷化過程自身的消耗導(dǎo)致槽液成分變化所產(chǎn)生的沉渣。正常沉渣是由潤滑油自身的特性所決定的，沉渣量基本上與磷化的處理面積成正比。要減少正常沉渣，只有選擇或配置低渣磷化液，正常沉渣的主要成分為FePo2沉淀。機械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从碀櫥图儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)。

除了一般理化性能之外，每一種潤滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是針對性強的油品，其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗方法簡要介紹如下：1、油性和極壓性，油性是潤滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅固的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點的軟質(zhì)（或稱具可塑性的）極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤滑作用。2、腐蝕和銹蝕，由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時，然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗則是在水和水汽作用下，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下攪拌24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個項目通常都是必測項目。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大。電磁閥潤滑油生產(chǎn)

潤滑油提供了潤滑油基礎(chǔ)的潤滑，冷卻，抗氧化，抗腐蝕等。電磁閥潤滑油生產(chǎn)

20世紀(jì)30年代，潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。（1）溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產(chǎn)過程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等，使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐?、顏色等性質(zhì)得到改善。該工藝較成熟，常用的溶劑有糠醛、酚和N—甲基吡咯烷酮（NMP）。（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤滑油基礎(chǔ)油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術(shù)優(yōu)勢，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費用、減少投資，國內(nèi)外潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進。（3）白土補充精制。白土補充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通過加熱、蒸發(fā)、過濾等工序，將潤滑油中的氮化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質(zhì)等除去，從而改善油品顏色、降低殘?zhí)俊⑻岣哂推返目寡趸捕ㄐ院涂谷榛?。電磁閥潤滑油生產(chǎn)

凱珀瑞潤滑科技(江蘇)有限公司是一家凱珀瑞潤滑科技(江蘇)有限公司經(jīng)營范圍：潤滑油、潤滑脂、防凍液、汽車用品、汽車配件技術(shù)研發(fā)、銷售;網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)推廣;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于藍色傳奇汽機油，銳速汽機油，全合成柴機油，合成柴機油，是化工的主力軍。凱珀瑞潤滑油始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。凱珀瑞潤滑油創(chuàng)始人王富寶，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。