國內(nèi)生產(chǎn)磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜和磁力偶合器系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家，可承接一、二、三類壓力容器和非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備。公司始終秉承“誠信為先，質(zhì)量為本”的經(jīng)營方針，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，該產(chǎn)品已在全國二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無機(jī)化工系）等廣泛應(yīng)用，是國內(nèi)目前理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲(chǔ)罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任意選配。磁力靜密封反應(yīng)釜適用于各種物料粘度，有毒、易燃、易爆介質(zhì)在高壓、負(fù)壓、高溫、高轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。我公司以質(zhì)量求信譽(yù)，以品種求發(fā)展，嚴(yán)格履行職責(zé)，提供質(zhì)量產(chǎn)品，確保交貨日期，及時(shí)售后服務(wù)，竭誠歡迎中外新老客戶來電、來廠咨詢洽談業(yè)務(wù)。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。新鄉(xiāng)醇酸樹脂反應(yīng)釜

電加熱反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯材、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金以及其他復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封形式不同可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。生產(chǎn)（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、電加熱導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜）。電加熱反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與反應(yīng)釜內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。、反應(yīng)釜用途：本設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等液料的反應(yīng)濃縮。結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：根據(jù)物料的性質(zhì)、反應(yīng)釜內(nèi)鍋可采用碳鋼或不銹鋼制成。物料加熱可用電熱棒、導(dǎo)熱油、蒸汽等三種。反應(yīng)釜由鍋身、鍋蓋、攪拌器及傳動(dòng)軸、軸封裝置、傳動(dòng)裝置等輔體組成。菏澤蒸汽反應(yīng)釜搪瓷的用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料，而不銹鋼則無法適用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物料。

蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。外盤管反應(yīng)釜請按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油當(dāng)然不允許含有水分)加入，不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行，坡口過大，會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi)，加大安裝成本，坡口過小，容易造成未焊透，夾渣等焊接缺陷，因此，對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制，終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。在此基礎(chǔ)上還研制出了防潮型的無溶劑絕緣浸漬漆，由于采用二甲苯樹脂和耐熱的不飽和聚酯樹脂進(jìn)行改性，使其具有良好的耐潮防水性能。同時(shí)該浸漬樹脂還具有良好的滲透性，可靠的電氣物理性能以及穩(wěn)定的室溫貯存期。外盤管反應(yīng)釜廠家1、組織機(jī)構(gòu)：建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應(yīng)該隨意更換。在玻璃鋼制品的實(shí)際施工中，由于不同廠家不同批次的固化速度不同。

8、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗作業(yè)期間，安全負(fù)責(zé)人須在現(xiàn)場監(jiān)督清洗作業(yè)過程。9、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即檢查所有部件，恢復(fù)到正常狀態(tài)。10、清洗裝0品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)0品的知識(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)器具。11、不銹鋼反應(yīng)釜清空時(shí)，應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。12、機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。13、可燃?xì)怏w檢測按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)氣體氣濃度超過該濃度下限時(shí)，禁止作業(yè)人員入罐。14、清罐作業(yè)前，安全員對(duì)清罐設(shè)備、現(xiàn)場檢查，對(duì)清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。15、清不銹鋼反應(yīng)釜作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。16、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，監(jiān)護(hù)人應(yīng)收回《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，停止作業(yè)。17、作業(yè)完畢后清罐負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)做好清罐后的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員、工具等，消防器材及時(shí)收回，及時(shí)拆除臨時(shí)用電。外盤管反應(yīng)釜請按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油當(dāng)然不允許含有水分)加入。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。在生產(chǎn)中，既適用于間歇操作，又可以單釜或多釜串聯(lián)連續(xù)操作，間歇操作應(yīng)用非常普遍?；どa(chǎn)操作方式：間歇操作、連續(xù)操作、半間歇半連續(xù)操作。釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)包括筒體、底、蓋（封頭）、人孔或者手孔、視鏡及各種工藝接管口。攪拌器是釜式反應(yīng)器重要的部件，主要作用是強(qiáng)化物料的混合，強(qiáng)化釜內(nèi)的傳熱傳質(zhì)。常見的攪拌器：漿式、渦輪式、錨式、斜槳式、框式。電加熱反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等特點(diǎn)。新鄉(xiāng)醇酸樹脂反應(yīng)釜

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、電加熱。新鄉(xiāng)醇酸樹脂反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)：控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清理不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。新鄉(xiāng)醇酸樹脂反應(yīng)釜