它可以對S7-200的所有功能進(jìn)行編程。上位機(jī)具有二種監(jiān)控軟件：（1）MCGS工控組態(tài)軟件(DEMO版)：利用PC/PPI電纜線組成PLC與MCGS工控組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng)，以及利用RS232/485轉(zhuǎn)換器組成智能調(diào)節(jié)儀與MCGS工控組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)對被控對象過渡過程的數(shù)據(jù)采集和存儲，數(shù)據(jù)曲線的動態(tài)顯示和監(jiān)控。MCGS工控組態(tài)軟件還可以對象的圖形任意組態(tài)，動態(tài)顯示，編制策略，輸出實時曲線、歷史曲線、實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，打印工程報表，操作菜單設(shè)計等一系列強(qiáng)大的功能。四、技術(shù)指標(biāo)1.供電電源：單相三線220V±10%50Hz2.整機(jī)Z大功耗：＜1kVA3.整機(jī)尺寸：172cm×73cm×160cm五、基本實驗項目1.實驗裝置的基本操作與儀表調(diào)試2.壓力變送器的零點遷移和性能測試實驗3.單容自衡水箱的對象特性測試實驗4.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗5.溫度位式實驗6.溫度連續(xù)控制實驗（智能儀表控制、PLC控制模式）7.智能儀表控制實驗8.單容水箱液位PID控制實驗（智能儀表控制、PLC控制模式）9.雙容水箱液位PID控制實驗（智能儀表控制、PLC控制模式）10.流量定值控制實驗。智能儀表控制、PLC控制模式）11.單容水箱壓力PID控制實驗。

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    熱泵技術(shù)是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術(shù)對于節(jié)能有重要意義，隨著這幾年制冷技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)在我國得到日益廣泛的應(yīng)用。該裝置可進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。本實驗系統(tǒng)采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機(jī)的性能。系統(tǒng)主要由制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過程中的溫度、壓力、、壓縮機(jī)功率、電流、頻率等狀態(tài)參數(shù)，經(jīng)自行研制的數(shù)據(jù)采集板卡連接到計算機(jī)，基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)開發(fā)的具有實時性高，界面設(shè)計人性化等特點的測控軟件實現(xiàn)熱力循環(huán)過程實時動態(tài)顯示、性能參數(shù)測試和計算，構(gòu)成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機(jī)性能實驗系統(tǒng)。二、主要特點1、壓縮機(jī)/變頻2、電子膨脹閥可以實現(xiàn)自行編程控制（驗證各種控制算法）3、實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結(jié)合的控制方式4、采用變頻壓縮機(jī)，、可手動調(diào)節(jié)輸出頻率30-100HZ5、控制系統(tǒng)屏和面板界面采用中英文。

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    按一次該鍵則開度加一。6）制冷自動調(diào)節(jié)：制冷運行時，如果對應(yīng)壓縮機(jī)關(guān)閉，保持當(dāng)前開度值不變。壓縮機(jī)啟動后，閥控制器每隔60S時間調(diào)整一次的開度，調(diào)節(jié)依據(jù)是△T（T回氣-T制冷）7）設(shè)置查詢鍵：可查詢關(guān)鍵點管路路溫度，以方便設(shè)定調(diào)試溫度。8）數(shù)碼管顯示器：在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼。7、冷凝器、換熱器1只，冷卻方式：水冷。8、蒸發(fā)器；蒸發(fā)器1只、冷卻方式：水冷。9、流量計；轉(zhuǎn)子流量計2只10、水泵、銹鋼水泵2只11、壓縮機(jī)變頻控制模塊一套12、溫度采集系統(tǒng)1套，16通道，13觸摸屏顯示，數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示五、系統(tǒng)功能1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實驗變工況下的制冷量、制熱量實驗2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計算4、定頻壓縮機(jī)性能測試5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。6、變頻壓縮機(jī)性能測試7、電子膨脹閥的調(diào)試。

    可以通過控制器手動調(diào)整膨系統(tǒng)流量的開度，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。手動模式下，按一次該鍵開度減一。手動增加鍵在手動模式下，按一次該鍵則開度加一。6）制冷自動調(diào)節(jié)：制冷運行時，如果對應(yīng)壓縮機(jī)關(guān)閉，保持當(dāng)前開度值不變。壓縮機(jī)啟動后，閥控制器每隔60S時間調(diào)整一次的開度，調(diào)節(jié)依據(jù)是△T（T回氣-T制冷）7）設(shè)置查詢鍵：可查詢關(guān)鍵點管路路溫度，以方便設(shè)定調(diào)試溫度。8）數(shù)碼管顯示器：在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼。7、冷凝器：套管式換熱器1只，冷卻方式：水冷。8、蒸發(fā)器；套管式蒸發(fā)器1只、冷卻方式：水冷。9、流量計；4-20MA電子流量計2只10、水泵、不銹鋼水泵2只11、壓縮機(jī)變頻控制模塊一套30-120HZ，手動可調(diào),同時壓縮機(jī)頻率可顯示.12、溫度采集系統(tǒng)1套，16通道，13、觸摸屏顯示，數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示14、配置另外配置一套冷水系統(tǒng)系統(tǒng):在長時間的實驗過種中，為主機(jī)模擬不同溫度下穩(wěn)定的工作環(huán)境.五、系統(tǒng)功能1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實驗2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計算4、定頻壓縮機(jī)性能測試5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示。可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。

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    講述了霍爾位移傳感器、霍爾轉(zhuǎn)速傳感器、壓電傳感器、濕敏傳感器、氣敏傳感器、電渦流傳感器、磁電傳感器、差動電容傳感器、差動變壓器、金屬箔應(yīng)變傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、光纖位移傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器、集成溫度傳感器、K型熱電偶、E型熱電偶、PT100鉑電阻等17個常用傳感器。2、零件展示：單獨展示傳感器的各個組成元件，觀察零件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及材質(zhì)類型。3、裝配演示：以真實的形式展示傳感器的裝配過程，讓學(xué)生直觀了解傳感器的組成結(jié)構(gòu)和4、裝配方法。具有快速裝配、慢速裝配、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)視圖等功能。5、原理展示：通過位移測量、振動測量、轉(zhuǎn)速測量、環(huán)境測量等具體應(yīng)用實例來展示傳感器的基本原理，并可動態(tài)顯示實驗結(jié)果，以此加深學(xué)生對傳感器的了解。測量系統(tǒng)由四個基本環(huán)節(jié)組成：傳感器、變換器或變送器、傳輸通道和顯示裝置等組成。四、實訓(xùn)功能1.能實現(xiàn)傳感器的認(rèn)知；2.能實現(xiàn)離心泵的工作原理及特性認(rèn)識。

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    【產(chǎn)品簡介】本實訓(xùn)臺以長城電控共軌柴油發(fā)動機(jī)為基礎(chǔ)，由主臺架、控制臺和檢測臺三部分組成。適用于中高等職業(yè)院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)造與維修實訓(xùn)教學(xué)，能夠滿足對電控汽油發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、故障設(shè)置及診斷的教學(xué)需要。本實驗設(shè)備操作方便，安全可靠，易于維護(hù)?！窘Y(jié)構(gòu)組成】長城電控共軌柴油發(fā)動機(jī)總成、原車發(fā)動機(jī)控制電腦、組合儀表、防盜電腦、發(fā)動機(jī)起動運行所有相關(guān)的原車附件、故障設(shè)置和排除系統(tǒng)、原車電路原理圖板及檢測端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發(fā)動機(jī)加速機(jī)構(gòu)、控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關(guān)、OBD診斷座、散熱系統(tǒng)、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)模式的實訓(xùn)指導(dǎo)書及臺架操作說明書。各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、臺架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬向的腳輪、不銹鋼護(hù)手、臺架高溫及轉(zhuǎn)動等部位加裝防護(hù)裝置。【功能特點】1、展示功能2、動態(tài)運行功能3、實時顯示功能4、檢測功能5、信號模擬功能6、自診斷功能7、防盜系統(tǒng)設(shè)置功能8、故障設(shè)置與考核功能9、根據(jù)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行分區(qū)，各功能區(qū)清晰明了。【產(chǎn)品工藝】一、面板工藝和特點（一）測量面板面板具有耐較大溫差（-30～60℃），耐磨，防潮，耐腐蝕，不易變形，壽命長等特點。

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