當(dāng)前貼片機(jī)品種許多，但無論是全自動高速貼片機(jī)或是手動低速貼片機(jī)，它的全體布局均有類似之處。全自動貼片機(jī)是由計算機(jī)控制，集光機(jī)電氣一體的高精度自動化設(shè)備，主要由機(jī)架，PCB傳送及承載組織，驅(qū)動體系，定位及對中體系，貼裝頭， 供料器，光學(xué)識別體系，傳感器和計算機(jī)控制體系組成，其經(jīng)過汲取-位移-定位-放置等功用，完成了將SMD元件疾速而精確地貼裝。驅(qū)動體系是貼片機(jī)的要害組織，也是評價貼片機(jī)精度的首要目標(biāo)，它包括XYZ傳動布局和伺服體系，功用包含支撐貼裝頭運(yùn)動和支撐PCB承載平。貼片機(jī)在正常運(yùn)行中應(yīng)定期維護(hù)和清潔。遼陽倒裝貼片機(jī)價格

貼片機(jī)的貼片壓力相對于吸嘴的Z軸高度，其高度要合適，貼片壓力過小，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在傳遞和過回流焊時容易產(chǎn)生位置移動。另外由于Z軸高度過高，貼片加工時元件從高處扔下，會造成貼片位置偏移。如果貼片壓力過大，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連，過回流焊時容易產(chǎn)生橋接，同時也會由于滑動造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時還會損壞元器件。貼片機(jī)的貼裝工作中要求個裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品裝配圖和明細(xì)表要求，不能貼錯位置。泰州LED貼裝機(jī)廠家電話SMT貼片機(jī)的加工部件網(wǎng)格目前已經(jīng)從1.27MM發(fā)展到0.63MM。

貼片機(jī)速度決定了貼片機(jī)的生產(chǎn)線效率和能力，貼片機(jī)的速度一般分為理論速度和實際速度，理論速度是指貼片機(jī)在更優(yōu)狀態(tài)下的貼片速度，包括飛達(dá)安裝順序、貼片順序、貼片頭選擇等更優(yōu)安排下的速度。而實際速度是在實際生產(chǎn)情況下，各種條件因生產(chǎn)情況無法達(dá)到更優(yōu)狀態(tài)，所以實際速度一般比理論速度低。另外，貼片機(jī)速度是一個綜合指標(biāo)，其中包含XY軸的行走速度等。貼片機(jī)的適應(yīng)性決定了貼片機(jī)能貼裝的元器件類型和滿足各種不同的貼裝要求。適應(yīng)性差的貼片機(jī)只能滿足單一品種電路組件的貼裝要求，當(dāng)對多種電路組件進(jìn)行組裝時，就要增加專屬貼片機(jī)才行。

隨著貼片產(chǎn)品越來越精密、效率要求越來越高，如果不對貼片機(jī)貼片后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，就可以會有成批量的不良產(chǎn)品流入到回流焊進(jìn)行焊接，這樣就會造成大量的錯誤損失。如今人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求，相對于人工目檢來說，AOI檢測儀具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的準(zhǔn)確度。有了AOI檢測儀就不會有由于貼片機(jī)貼片錯誤出現(xiàn)法及時發(fā)現(xiàn)造成批量浪費(fèi)的嚴(yán)重問題，因此在電子廠中得到普遍應(yīng)用。使用AOI檢測儀可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇，單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭。

SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機(jī)廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導(dǎo)致SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。國產(chǎn)貼片機(jī)的價格往往更能體現(xiàn)產(chǎn)品真正價值，具有超高的性價比。沈陽多功能貼片機(jī)哪家好

在使用貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時，很多人會忽略貼片機(jī)烙鐵頭的尺寸，或者為了節(jié)省時間而不更換。遼陽倒裝貼片機(jī)價格

貼片機(jī)貼裝頭操作吸嘴：一般在SMT貼片機(jī)內(nèi)部都有真空壓力，當(dāng)我們氣壓產(chǎn)生后，吸嘴可以通過氣壓的力量對元器件進(jìn)行吸取和貼裝工作。一般來說吸嘴孔的大小應(yīng)該對應(yīng)著元件的大小，所以為能夠讓貼片機(jī)適應(yīng)不同零件的設(shè)備，還配備了全自動更換設(shè)備的吸嘴。在吸嘴上通過貼裝頭來記星控制緩沖打孔等機(jī)構(gòu)，保證了設(shè)備零件的吸取和貼裝的保護(hù)工作。貼裝頭的吸取和貼裝，在SMT貼片機(jī)的貼裝頭進(jìn)行移動時，可以進(jìn)行平穩(wěn)地抬平穩(wěn)放置，在貼裝頭的垂直方向運(yùn)動是由氣缸完成。由于在過去的十年里，人們發(fā)現(xiàn)氣缸容易磨損，壽命短，噪音大?，F(xiàn)在很多新型的SMT貼片機(jī)都換成了機(jī)電傳動桿，可以讓貼裝頭進(jìn)行控制運(yùn)動，很大程度提高了感應(yīng)功能。遼陽倒裝貼片機(jī)價格

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