傳統(tǒng)的貼片機(jī)編程方法利用貼片機(jī)的人工示教方式，用示教盒即移動攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐標(biāo)位置，然后再將元件的其他信息如元件的位號、代碼和貼裝角度等信息手工輸入到貼片機(jī)中。示教編程是很簡單的基本編程方法，一般老式的中速機(jī)都采用這種方法。這種方式需要占用貼片機(jī)的生產(chǎn)時間，而且采用人工示教方式找點(diǎn)對于一塊有幾百個貼片元件的電路板來講是一件費(fèi)時費(fèi)力而又易出現(xiàn)差錯的工作。所有貼片機(jī)都可以用手動輸入的方式來進(jìn)行編程。在編程軟件的貼裝清單中，輸入元件的位號后，選擇該元件的元件數(shù)據(jù)庫代碼，輸入該元件的x、y坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)角度，這就有了貼片機(jī)程序很重要的信息。一般來說辯證一臺貼片機(jī)好壞主要是從速度精度上進(jìn)行選擇。舟山西門子貼裝機(jī)廠家推薦

貼片機(jī)已經(jīng)過了保修期，長時間的運(yùn)行，無法對機(jī)器進(jìn)行全方面專業(yè)的檢修，機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機(jī)器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動等、某些機(jī)械部分動作不好、參數(shù)設(shè)置錯誤等），對機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從而降低了機(jī)器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率。貼片機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)行，機(jī)器相關(guān)部位有磨損、變位、老化等現(xiàn)象，機(jī)器原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀，機(jī)器的貼裝精度已經(jīng)受到嚴(yán)重的影響，所以，必須定時對機(jī)器進(jìn)行校正，使機(jī)器在*高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。石家莊高速貼片機(jī)多功能貼片機(jī)是復(fù)雜電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。

貼片機(jī)比較精密，需要對環(huán)境有著很高的要求，一般來說機(jī)器需要儲存在室溫24攝氏度左右，如果溫度偏高或者偏低都會對貼片機(jī)整個系統(tǒng)產(chǎn)生一定量的影響。需要生產(chǎn)車間處于封密無塵的環(huán)境下，如果空氣中灰塵過多，不只會影響視覺識別系統(tǒng)，也會影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而間接性的降低了貼片機(jī)的生產(chǎn)效率和靈敏度。在生產(chǎn)車間周圍，貼片機(jī)不能夠有著較大機(jī)械電磁干擾或者振動的情況發(fā)生，保持車間的正常生產(chǎn)環(huán)境。對位置方向進(jìn)行調(diào)整：想要更加準(zhǔn)確的進(jìn)行貼裝，我們需要將貼片機(jī)進(jìn)行對中調(diào)整工作，并且將吸嘴旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣一來能夠提高部分的貼裝精度。對硬件進(jìn)行調(diào)整，如：相機(jī)識別系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整、坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整、吸嘴旋轉(zhuǎn)的角度和方向進(jìn)行調(diào)整，隨后將相機(jī)進(jìn)行固定操作，貼片機(jī)的貼裝頭路過相機(jī)的上空，從而對成像進(jìn)行識別。

貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種。全自動貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMT生產(chǎn)中較關(guān)鍵、較復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。在經(jīng)過時間的考驗(yàn)之后，SMT貼片機(jī)貼裝的技術(shù)也是越來越完善了。

貼片機(jī)貼裝效率變低的原因：貼片機(jī)吸嘴一方面是真空負(fù)壓缺乏，貼片機(jī)吸嘴取件前主動轉(zhuǎn)化貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)化為真空吸附，發(fā)生必定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測值在必定范圍內(nèi)時，機(jī)器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長期使用后磨損等，貼片機(jī)另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后發(fā)生的很多廢屑，形成貼片機(jī)吸嘴堵。貼片機(jī)程序上的設(shè)定上的差錯也會讓貼片機(jī)貼裝功率下降，解決方案便是貼片機(jī)廠家加大對客戶的培訓(xùn)力度，讓客戶可以更快上手。一般在前期資金不足、客源較少的情況下，可以選擇固定單頭式貼裝頭的貼片機(jī)。寧波倒裝貼裝機(jī)廠家推薦

目前簡易型的貼片機(jī)一般采用步進(jìn)系統(tǒng)。舟山西門子貼裝機(jī)廠家推薦

貼片機(jī)氣壓缺乏，真空氣管通道不順暢，有異物阻塞真空通道，或是有真空走漏形成氣壓卻熱，造成取不起料或取起之后在貼片過程中墜落造成拋料。把氣壓調(diào)到貼片機(jī)需要?dú)鈮褐担逑礆鈮汗艿?，修?fù)走漏氣路，可根據(jù)所貼元件針對性的對每個吸嘴氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。修改的貼片機(jī)程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料物料尺寸、亮度等參數(shù)不符形成辨認(rèn)不通過造成拋料。需修改元件參數(shù)，搜尋元件合適參數(shù)設(shè)定。貼片機(jī)供料器方位變形，供料器進(jìn)料不良，供料器棘齒輪損壞，料帶沒有卡在供料器棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化或電氣不良，形成取料不到或者取料不良而拋料，還有供料器損壞造成拋料。需調(diào)整供料器，打掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器。舟山西門子貼裝機(jī)廠家推薦

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