熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不同,制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,受熱后很快熔融,使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,因此,加入的量不宜過大,一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。無紡布又稱不織布,是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成,因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。貴州柔感熱風(fēng)無紡布廠家直銷
熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉,但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布,你是否知道它的生產(chǎn)流程呢?
一.熱風(fēng)生產(chǎn)線:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工藝流程:一步法:開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法:開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)。
二、熱軋生產(chǎn)線:速度為20-60米/分,門幅、,工藝流程:混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),定重16-35克/米2,雜亂度1:4-1:10;
三、針刺棉生產(chǎn)線:針刺頻率1200次/分,針刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;
四、門幅:噴膠棉生產(chǎn)線,工藝流程:開松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī),年產(chǎn)量600-1000噸。
五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線,年產(chǎn)量為75萬條,工藝流程:開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)。
六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線,定量12克/米2-60克/米2,年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米,速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程:混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。 梅州植物精華熱風(fēng)無紡布批發(fā)價(jià)格家庭裝飾用無紡布:貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等。
影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素:在熱風(fēng)粘合過程中,熱的載體是熱空氣,隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高,產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí),強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加,壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融,必須有足夠的受熱時(shí)間。在生產(chǎn)中,改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
ES纖維是一種理想的熱粘纖維,它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí),低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著,而冷卻后,非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來的狀態(tài),這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式,因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來,熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速,完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)無紡布的紙尿褲,摸上去會(huì)更柔軟,更舒適。
熱風(fēng)無紡布與熱軋無紡布的區(qū)別熱風(fēng)無紡布與熱軋無紡布主要是加工方式不同,熱風(fēng)無紡布是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱軋無紡布是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時(shí)加以一定壓力的熱粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強(qiáng),透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高,成本低,衛(wèi)生性好,密度平整等特點(diǎn),但柔然度,透氣性較差。防水面料是一種新型的紡織面料,其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜)加上布料復(fù)合面料而成。順德區(qū)植物精華熱風(fēng)無紡布價(jià)格
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城鎮(zhèn)居民對(duì)各式紡織、皮革的消費(fèi)量近年來一直呈上升趨勢(shì)。隨著家庭收入的進(jìn)一步提高,中國紡織、皮革市場的消費(fèi)需求已由過去的滿足基本生活的實(shí)用型開始轉(zhuǎn)向追求美觀的時(shí)尚型。同其他傳統(tǒng)加工類產(chǎn)品相似,我國紡織、皮革仍處在產(chǎn)業(yè)鏈的末端,對(duì)國際市場類分銷的中間環(huán)節(jié)還缺少操控能力,對(duì)零售環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)建立還處在初始階段。出口產(chǎn)品附加值低,單位能耗產(chǎn)生的產(chǎn)值低等,都迫使我國產(chǎn)業(yè)一定要調(diào)整結(jié)構(gòu),改變?cè)械馁Q(mào)易增長方式,從而贏得競爭勝利。目前,我國是世界上極大的紡織、皮革生產(chǎn)國,但不是強(qiáng)國。在由大國向強(qiáng)國邁進(jìn)的進(jìn)程中,探尋紡織、皮革未來的發(fā)展趨勢(shì)無疑具有導(dǎo)向性的重要意義??v觀近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程,橫比國際制革業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,結(jié)合產(chǎn)業(yè)中存在的問題,以及我國的產(chǎn)業(yè)政策,分析認(rèn)為,紡織、皮革未來發(fā)展趨勢(shì)重點(diǎn)將圍繞環(huán)保這條主線發(fā)展。有限責(zé)任公司(自然)的產(chǎn)品構(gòu)成上,鞋面革和服裝革仍然為主導(dǎo)產(chǎn)品。包袋革、家具革、裝飾革、汽車坐墊革的比重將提升。各種功能革、特殊效應(yīng)革等產(chǎn)品增加,粗皮細(xì)作,提高產(chǎn)品的附加值,豐富產(chǎn)品的花色品種。貴州柔感熱風(fēng)無紡布廠家直銷
佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司正式組建于2018-01-17,將通過提供以抗病毒無紡布,熱風(fēng)布,衛(wèi)生巾芯片等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。創(chuàng)潔無紡科技公司經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋抗病毒無紡布,熱風(fēng)布,衛(wèi)生巾芯片等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從抗病毒無紡布,熱風(fēng)布,衛(wèi)生巾芯片等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,創(chuàng)潔無紡科技公司致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的紡織、皮革一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘創(chuàng)潔的應(yīng)用潛能。