針刺無紡布:干法無紡布的一種,針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
縫編無紡布:干法無紡布的一種,縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固,以制成無紡布。
根據(jù)用途分類:
1、醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布:手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等;
2、家庭裝飾用無紡布:貼墻布、臺布、床單、床罩等;
3、服裝用無紡布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;
4、工業(yè)用無紡布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;
5、農(nóng)業(yè)用無紡布:作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;
6、其它無紡布:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等。 多數(shù)無紡布尤其是常見的無紡布袋,都是紡粘的,這個纖維材料是PP,聚丙烯,其實(shí)是不能降解的。廣東護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)
熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。ES纖維是一種理想的熱粘纖維,它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時,低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著,而冷卻后,非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來的狀態(tài),這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式,因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來,熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速,完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易于變形。隨著市場的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品,可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。禪城區(qū)干爽熱風(fēng)無紡布生廠廠家熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
熱軋粘合與熱風(fēng)粘合是無紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式,熱軋粘合是指用一對熱軋輥對纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時加以一定壓力的熱粘合方式;熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固,如滌綸,錦綸,丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性,所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維,可以改善無紡布的某些性能,但一般不宜超過50%。比如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋無紡布,可明顯改善吸濕性,手感和柔軟性,非常適合于做醫(yī)療衛(wèi)生用品,現(xiàn)在通常用的材料一般為丙綸居多。
背景技術(shù):熱風(fēng)棉又稱風(fēng)口棉、口罩棉,是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品,熱風(fēng)棉不同于噴膠棉,它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結(jié),所以也屬于合成纖維過濾棉的其中一種。制作口罩的過程中,熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一,但是在一些緊急情況下,熔噴布的存量不足于滿足市場需求,急需替代品,本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝來達(dá)到替代熔噴布的同時,亦能起到初步過濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題1.要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝,解決了上述問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝,包括以下步驟:s1、混料:在復(fù)合纖維表層加駐極母粒,所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖,得到混合纖維;s2、初開松:將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開松機(jī),進(jìn)行初步打散開松。云浮熱風(fēng)無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。
熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加,壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融,必須有足夠的受熱時間。在生產(chǎn)中,改變生產(chǎn)速度時,必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易于變形。隨著市場的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品,可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。什么是無紡布?無紡布(又稱:非織造織物或非織造布)也稱為非織造織物,它是由定向或無規(guī)纖維制成的。福建柔感熱風(fēng)無紡布批發(fā)價格
用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維(占總數(shù)62%)、聚酯纖維(占總數(shù)24%)和粘膠纖維(占總數(shù)8%)。廣東護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)
影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素:在熱風(fēng)粘合過程中,熱的載體是熱空氣,隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高,產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時,強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加,壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融,必須有足夠的受熱時間。在生產(chǎn)中,改變生產(chǎn)速度時,必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。廣東護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)
佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司位于均安鎮(zhèn)均安社區(qū)居民委員會智安北路2號第三座、四座首層,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋抗病毒無紡布,熱風(fēng)布,衛(wèi)生巾芯片,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。創(chuàng)潔無紡科技公司將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!