截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。無(wú)紡布因?yàn)椴挥孟衿胀ǖ牟家粯泳幙棾尚?，所以被稱為無(wú)紡布。揭陽(yáng)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種，熱風(fēng)無(wú)紡是在短纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。面層是接觸皮膚的外表面，要求柔軟度、干爽度好，反復(fù)吸收能力強(qiáng)，親水性好，不能吸收初次尿液后，第二次吸收滲透性差，就會(huì)造成漏尿，這就需要纖維材料的細(xì)膩，排列順暢，我們使用的面層材料供應(yīng)方是韓國(guó)匯維仕纖維，滿足了手感好，使用過程中不起毛，多次吸收順暢等特點(diǎn)，面料立體感強(qiáng)，孔型使用后不變型，表面的6D凹凸材料能與皮膚形成50%的空隙，空氣自由流通，更透氣更加干爽，寶寶穿著更舒適。佛山弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格無(wú)紡布口罩佩戴舒適要求呼吸阻力要小，重量要輕，佩帶衛(wèi)生，保養(yǎng)方便。

無(wú)紡布與無(wú)塵布的區(qū)別無(wú)紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。無(wú)塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無(wú)塵布可選封邊一般有:冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波完美封邊;無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車間。無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭；

根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無(wú)紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2．熱合無(wú)紡布：熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無(wú)紡布：濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無(wú)紡布：紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。6．熔噴無(wú)紡布：熔噴無(wú)紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．針刺無(wú)紡布：針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8．縫編無(wú)紡布：縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種。熱風(fēng)無(wú)紡布可以采用熱軋粘合，對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。

影響熱風(fēng)無(wú)紡布性能的主要因素：熱的載體是熱空氣，熱風(fēng)粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高，隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時(shí)間。生產(chǎn)中，纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時(shí)，必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。云南親膚熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種，通常表現(xiàn)為輕薄、柔軟、透氣的特點(diǎn)。揭陽(yáng)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

熱風(fēng)無(wú)紡布產(chǎn)品的應(yīng)用：熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn)，但其強(qiáng)度較低，易于變形。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷售的一體化企業(yè)，擁有自主發(fā)明專利，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。揭陽(yáng)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷