無紡布也成為不織布（中國臺灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）。傳統(tǒng)的織物，無論是梭織還是針織還是其他織法，都經(jīng)過纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個過程，從而得名。無紡布的主要工藝是，纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理，種類主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。能否降解主要看纖維的種類，如果是部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話，其實也是一種綠色的材料，但是多數(shù)無紡布尤其是常見的無紡布袋，都是紡粘的，這個纖維材料是PP,聚丙烯，其實是不能降解的。同樣無紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA），粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸等。創(chuàng)潔無紡布采用高質(zhì)量原材料制成，確保產(chǎn)品的耐用性和穩(wěn)定性，長時間使用不易磨損或變形。陽江弱酸類面層熱風(fēng)無紡布

與傳統(tǒng)的紡織品相比，無紡布具有獨特的特點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將對無紡布的特點進(jìn)行解析，并盤點其優(yōu)缺點，幫助讀者更好地了解這種材料。無紡布的特點1.無紡布具有良好的透氣性和吸濕性。由于無紡布的纖維結(jié)構(gòu)相對松散，使得空氣和水分可以自由穿透，從而保持了良好的透氣性和吸濕性。這使得無紡布在許多領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，如醫(yī)療衛(wèi)生、家居用品等。2.無紡布具有良好的柔軟性和舒適性。由于無紡布的纖維結(jié)構(gòu)較為細(xì)膩，使得其具有良好的柔軟性和舒適性。這使得無紡布在紡織品、床上用品等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。3.無紡布具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。無紡布的纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊處理，使得其具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。這使得無紡布在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，如過濾材料、工業(yè)用品等。4.無紡布具有良好的防水性和防腐性。由于無紡布的纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊處理，使得其具有良好的防水性和防腐性。這使得無紡布在建筑材料、農(nóng)業(yè)覆蓋等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。上海非溶性熱風(fēng)無紡布價格人性化設(shè)計：創(chuàng)潔無紡布手感舒適，操作簡便，讓清潔工作更輕松愉快。

影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素：在熱風(fēng)粘合過程中，熱的載體是熱空氣，隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高，產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高，但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時，強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項重參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加，壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融，必須有足夠的受熱時間。在生產(chǎn)中，改變生產(chǎn)速度時，必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。

無紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過程中不需要進(jìn)行紡紗的過程，其織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無紡布。無紡布在使用時抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無紡布拼圖、精裝面粉袋等。無紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，無紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，無紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國的無紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國際上有較強(qiáng)的競爭力；輕盈便攜，無論是家庭還是旅行，都是理想選擇。

無紡布與無塵布的區(qū)別無紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。無紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其長壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無紡布做成的無紡布袋也被公認(rèn)為其經(jīng)濟(jì)實惠的環(huán)保購物袋。無塵布由100%聚酯纖維雙編織成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有:冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊;無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭；精選優(yōu)質(zhì)纖維，確保產(chǎn)品耐用且不易撕裂。清遠(yuǎn)柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家

創(chuàng)潔無紡布，經(jīng)過特殊工藝處理，具有出色的防水性能。陽江弱酸類面層熱風(fēng)無紡布

截止1998年，全世界的無紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬噸。在1970年時，其消費(fèi)量只為40萬噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國無紡布產(chǎn)量593.22萬噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。陽江弱酸類面層熱風(fēng)無紡布