漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-氣流結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：采用氣流成網(wǎng)技術(shù)，將木漿纖維開(kāi)松成單纖維，用氣流方法成網(wǎng)并加固。-特點(diǎn)：生產(chǎn)速度快，環(huán)保。-應(yīng)用：無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。濕法無(wú)紡布（Wetlaid/wet-laying）-水結(jié)合技術(shù)【濕法】：-工藝流程：在水介質(zhì)中將纖維原料開(kāi)松成單纖維，混合成纖維懸浮漿，成網(wǎng)并加固?！拘埖闹谱鲬?yīng)該屬于此類(lèi)】-特點(diǎn)：濕態(tài)下成網(wǎng)，適用于多種纖維。-應(yīng)用：醫(yī)療、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。化學(xué)粘合無(wú)紡布（ChemicalBonding）-化學(xué)結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：使用化學(xué)粘合劑將纖維網(wǎng)粘合。-特點(diǎn)：柔軟性、粘合強(qiáng)度好。-應(yīng)用：服裝襯布、家居用品。-干法生產(chǎn)技術(shù)：通常適用于生產(chǎn)強(qiáng)度較高、耐磨性好的無(wú)紡布產(chǎn)品，如過(guò)濾材料、土工布等。-濕法生產(chǎn)技術(shù)：適用于生產(chǎn)柔軟、吸水性好的無(wú)紡布，如衛(wèi)生用品、醫(yī)療敷料等。-熔融噴吹法生產(chǎn)技術(shù)：可以生產(chǎn)出纖維細(xì)度較高、過(guò)濾性能好的無(wú)紡布，適用于醫(yī)療、過(guò)濾、服裝家居產(chǎn)品等領(lǐng)域。-組合法生產(chǎn)技術(shù)：結(jié)合了多種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)出具有特定性能的復(fù)合無(wú)紡布，應(yīng)用范圍廣泛。易于回收再利用，助力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。汕尾干爽熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家

一、無(wú)紡布（非織造布）的概念以及用途：無(wú)紡布（非織造布）是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。簡(jiǎn)單的講就是：它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。它的主要用途大致可分為：（1）醫(yī)療衛(wèi)生用布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工業(yè)用布：過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農(nóng)業(yè)用布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶葉袋等。北京無(wú)紡布批發(fā)創(chuàng)潔無(wú)紡布，經(jīng)過(guò)特殊防靜電處理，保護(hù)電子設(shè)備安全。

技術(shù)定義表達(dá)了非織造布工藝的基本基礎(chǔ)，但由于生產(chǎn)技術(shù)的多樣性，對(duì)非織造布的一般描述是不夠的。與機(jī)織或針織物一樣，每一種工藝都有其獨(dú)特的特點(diǎn)。由此產(chǎn)生的織物除了被歸類(lèi)為無(wú)紡布外，沒(méi)有太多共同之處。非織造構(gòu)件如;纖維選擇、織網(wǎng)形成、粘接和整理技術(shù)可以改變，以操縱織物性能或根據(jù)功能要求對(duì)織物進(jìn)行反向工程。由于其可實(shí)現(xiàn)的特性，非織造布的分類(lèi)滲透到廣的市場(chǎng)，包括醫(yī)療、服裝、汽車(chē)、過(guò)濾、建筑、土工布和防護(hù)。制造這些材料有幾種非織造工藝。

熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類(lèi)及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。可以采用熱軋粘合，對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。對(duì)于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對(duì)非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素：熱的載體是熱空氣，熱風(fēng)粘合過(guò)程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高，隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí)，強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過(guò)纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過(guò)高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時(shí)間。生產(chǎn)中，纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時(shí)，必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。我們致力于技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升無(wú)紡布的清潔效率和性能。

非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸(PP)、滌綸(PET)。此外，還有錦綸(PA)、粘膠纖維、腈綸、乙綸(HDPE)、氯綸(PVC)。根據(jù)應(yīng)用要求：無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類(lèi)。根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1、水刺無(wú)紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2、熱合無(wú)紡布：熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布?？煽勘Ｕ希簞?chuàng)潔無(wú)紡布經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和控制，確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。汕頭親膚熱風(fēng)無(wú)紡布

高效阻隔紫外線(xiàn)，為戶(hù)外用品提供額外防護(hù)層。汕尾干爽熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家

無(wú)紡布的用途1、醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等；2、日用品行業(yè)貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；3、工業(yè)用材料因無(wú)紡布有過(guò)濾效率高、絕緣、絕熱、耐酸、耐堿、耐撕裂等特點(diǎn)，多被用于制作過(guò)濾介質(zhì)、隔音、電氣絕緣、包裝、屋面和研磨材料等產(chǎn)品。4、農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；6、其它行業(yè)用途太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋等。汕尾干爽熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家