BOPET膜鍍層的均勻度：沿被測樣品橫向等距離地取8~10個規(guī)格為100mm×100mm的試樣，用電阻測量儀分別測出方塊的電阻值，取其算數(shù)平均值，即為該試樣的鍍層電阻，還可以計算其電阻值上、下偏差，電阻層電阻的偏差，實際就是反映了鍍鋁層的均勻度。鍍鋁牢度一般是用膠帶來檢測的。當用膠粘帶定性測定鍍鋁層牢度時，把大約15cm長的膠粘帶貼在鍍鋁面上并用手指壓平。然后用一只手壓住樣品，另一只手勻速剝離膠粘帶。用帶強光的燈箱檢驗鋁層脫落轉(zhuǎn)移的情況。另一種測定鍍鋁層牢度的方法用于BOPET膜。把一種特別制備的試驗?zāi)づcBOPET膜按一定的熱封條件熱封，然后裁樣后用拉伸試驗機剝離，測定剝離力并檢查熱封面積中的鋁層轉(zhuǎn)移情況。BOPET膜可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。天津高分子BOPET膜批發(fā)價

由于BOPET膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。江蘇耐磨BOPET膜多少錢一公斤BOPET膜具有金屬光澤。

在鍍鋁膜上印刷或在白墨上套色時，往往因油墨中泡沫或油墨體系中樹脂連的內(nèi)聚力太大，產(chǎn)生小孔現(xiàn)象（空白點即麻點)。一般處理的方法有9點:(1）調(diào)大油墨的涂布量;(2）在油墨里加入撤淡劑;(3）加入消泡劑;(4）加入增稠增厚劑;()(凹?。⒐蔚锻弦埔稽c;(6）在墨斗里加個攪拌器;(7）重印一次;(8）換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連接料;(9）采用流平性好、抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達到消除麻點、小孔、斑點、白點的故障。無錫市通利保護膜有限公司。

通過電暈處理可使BOPET膜的表面濕張力達到52~56mN/m以上，甚至更高。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當然，電暈處理應(yīng)當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得提出的是BOPET膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，如果它們之間夾入空氣的話將有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：①有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;②是在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。這些都是我們極不希望發(fā)生的。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證BOPET膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。BOPET膜大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。

在軟包裝中使用PET鍍鋁薄膜主要有以下幾方面的突出優(yōu)點：鍍鋁膜復合產(chǎn)品具有塑料薄膜的特性；其次表面一層致密的“鍍鋁”有較好的阻隔效果；同時在外觀上也比較鮮艷，從而起到美化產(chǎn)品的包裝效果；另外它在一定程度上替代了鋁箔復合包裝，從而降低了包裝成本。鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻極大減少，不但節(jié)省了能源和材料，相對而言也使商品包裝的成本降低了許多。鍍鋁膜具有較好的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺，用它來包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。BOPET膜一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。天津高分子BOPET膜批發(fā)價

BOPET膜可替代鋁箔等使用的優(yōu)點。天津高分子BOPET膜批發(fā)價

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復合應(yīng)用范圍極廣、所占比重也極大，同時擠出復合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復合，而濕式復合和共擠復合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復合技術(shù)雖然在發(fā)達國家已趨成熟，但在我國還基本處于起步階段，是將來復合加工方式的發(fā)展方向。天津高分子BOPET膜批發(fā)價