制造業(yè)工廠選擇應(yīng)用捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM生產(chǎn)管理系統(tǒng)，只要通過手機(jī)、掃描槍、工控一體機(jī)，借助物料二維碼、設(shè)備二維碼，就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)批次（或生產(chǎn)訂單）的物料、設(shè)備、工藝、人員的全流程智能化、數(shù)字化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)過程物料全流程實(shí)時(shí)追溯，生產(chǎn)工藝和流程及時(shí)優(yōu)化，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場中在制品、人員、設(shè)備、物料等制造資源和加工任務(wù)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，以及每日專員統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)情況。提高產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率，降低能耗，減少物料、能耗浪費(fèi)，所有的數(shù)據(jù)都可以在手機(jī)端查看，讓車間無紙化，可視化。捷創(chuàng)MES/MOM倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)通過可視化看板查看即時(shí)狀態(tài)，有效提升貨架利用率，降低倉庫管理人員成本。河南生產(chǎn)MES系統(tǒng)運(yùn)維

捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM生產(chǎn)管理系統(tǒng)，立足制造業(yè)車間存在的生產(chǎn)異常反饋不及時(shí)，處理不及時(shí)，引發(fā)的生產(chǎn)效率低下；生產(chǎn)過程物料追溯通過紙面進(jìn)行，時(shí)間和完整性不夠，信息不能及時(shí)共享；不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場中在制品、人員、設(shè)備、物料等制造資源和加工任務(wù)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)；每日專員統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)情況，人力浪費(fèi)等痛難點(diǎn)問題，深度挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，手機(jī)端、PC端隨時(shí)查看并下載數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)全流程進(jìn)行跟進(jìn)和追蹤，同時(shí)幫助制造業(yè)企業(yè)提升效率，減少人力，提高生產(chǎn)良率，提升人員、物料、設(shè)備利用率，縮短交期，提高生產(chǎn)透明度。廣東捷創(chuàng)MES系統(tǒng)管理捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)是集 MES、WMS、QMS、設(shè)備智能管理類系統(tǒng)功能于一體的工業(yè)信息化系統(tǒng)。

捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，能夠解決用戶“不能用”的煩惱。包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、物料管理、能源管理、采購管理、質(zhì)量管理、成本管理、運(yùn)輸管理、設(shè)備管理十個(gè)模塊，及小工單、小倉儲(chǔ)、項(xiàng)目管理等N個(gè)衍生的子模塊，單模塊或多模塊集成部署，以積木式模塊選擇，降低用戶初次使用難度，具有極高的使用性價(jià)比。同時(shí)，JETRUN-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)覆蓋MOM/MES全部功能，針對(duì)性的行業(yè)解決產(chǎn)品，解決客戶對(duì)是否適配本企業(yè)“不能用”的擔(dān)心。

捷創(chuàng)MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)是符合國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62264、國標(biāo)GB/T20720制造運(yùn)營管理MOM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的SaaS系統(tǒng)?？捎捎脩襞渲茫翱煞笨珊啞?，實(shí)現(xiàn)用戶比較好的管理強(qiáng)度。同時(shí)作為Java企業(yè)級(jí)平臺(tái)，能夠跨平臺(tái)融合，創(chuàng)建實(shí)用、高效的數(shù)據(jù)中臺(tái)。并采用微服務(wù)架構(gòu)，便于橫向擴(kuò)展和高容錯(cuò)性，具備多種ERP和開放式邊緣AI等應(yīng)用接口，提供有線/4G/5G數(shù)據(jù)采集、視頻集成和低成本的AR三維數(shù)字化工廠解決方案。通過單模塊或多模塊集成部署，幫助客戶解決交期拖延、庫存積壓、在制品過多、工人效率低下、生產(chǎn)過程不透明等問題。捷創(chuàng)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工藝參數(shù)的波動(dòng)，降低物料消耗。

捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，助力制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的精益化管理。產(chǎn)品亮點(diǎn)包括：在信息化、數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化集成等方面具有的本地化綜合解決能力，通過快捷、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)服務(wù)，完整地服務(wù)于企業(yè)智能制造和運(yùn)營管理能力的提升，已為多個(gè)上市公司和專精特新小巨人企業(yè)的下屬完整生產(chǎn)制造單元提供整合信息系統(tǒng)服務(wù)；低成本、易部署、易使用、訂閱式、持續(xù)迭代，積木式系統(tǒng)搭建，覆蓋MOM/MES全部功能，為國內(nèi)質(zhì)量性價(jià)比服務(wù)供應(yīng)商。捷創(chuàng)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)，保證生產(chǎn)線上各設(shè)備的速度平衡使得生產(chǎn)線保持穩(wěn)定運(yùn)行。寧夏捷創(chuàng)技術(shù)MES系統(tǒng)

捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)只要手機(jī)+二維碼掃一掃，就能協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源。河南生產(chǎn)MES系統(tǒng)運(yùn)維

捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)線上各設(shè)備的速度平衡使得生產(chǎn)線保持穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備集中維護(hù)，減少非計(jì)劃停機(jī)，提高設(shè)備利用率精細(xì)定位設(shè)備故障及地點(diǎn)及時(shí)維修保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。通過設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)籌調(diào)度全廠的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送警報(bào)信息至相關(guān)人員并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行控制，提升監(jiān)管效率，節(jié)約資源的投入。可以減少重復(fù)故障的發(fā)生率，提高管理及生產(chǎn)效率，能夠杜絕用能環(huán)節(jié)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，合理控制產(chǎn)品單耗，為尋找節(jié)能降耗空間提供幫助，降低能耗。河南生產(chǎn)MES系統(tǒng)運(yùn)維

寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司成立于2002-01-10，位于浙江省寧波市江北區(qū)聚興西路338號(hào)(弘茂大廈)B幢12-28室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運(yùn)營管理系統(tǒng)，APC先進(jìn)過程控制算法與，自動(dòng)化信息系統(tǒng)集成等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運(yùn)營管理系統(tǒng)，APC先進(jìn)過程控制算法與，自動(dòng)化信息系統(tǒng)集成產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運(yùn)營管理系統(tǒng)，APC先進(jìn)過程控制算法與，自動(dòng)化信息系統(tǒng)集成行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。