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寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-19

捷創(chuàng)MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)是符合國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62264、國標(biāo)GB/T20720制造運(yùn)營管理MOM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的SaaS系統(tǒng)。可由用戶配置,“可繁可簡”,實(shí)現(xiàn)用戶比較好的管理強(qiáng)度。同時(shí)作為Java企業(yè)級平臺,能夠跨平臺融合,創(chuàng)建實(shí)用、高效的數(shù)據(jù)中臺。并采用微服務(wù)架構(gòu),便于橫向擴(kuò)展和高容錯(cuò)性,具備多種ERP和開放式邊緣AI等應(yīng)用接口,提供有線/4G/5G數(shù)據(jù)采集、視頻集成和低成本的AR三維數(shù)字化工廠解決方案。通過單模塊或多模塊集成部署,幫助客戶解決交期拖延、庫存積壓、在制品過多、工人效率低下、生產(chǎn)過程不透明等問題。捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)模塊柔性和可配置,滿支持多種部署方式:公有云/私有云/混合云部署。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理,MES系統(tǒng)

捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng),能夠保證生產(chǎn)線上各設(shè)備的速度平衡使得生產(chǎn)線保持穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備集中維護(hù),減少非計(jì)劃停機(jī),提高設(shè)備利用率精細(xì)定位設(shè)備故障及地點(diǎn)及時(shí)維修保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。通過設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),統(tǒng)籌調(diào)度全廠的生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送警報(bào)信息至相關(guān)人員并對現(xiàn)場進(jìn)行控制,提升監(jiān)管效率,節(jié)約資源的投入。可以減少重復(fù)故障的發(fā)生率,提高管理及生產(chǎn)效率,能夠杜絕用能環(huán)節(jié)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,合理控制產(chǎn)品單耗,為尋找節(jié)能降耗空間提供幫助,降低能耗。食品加工MES系統(tǒng)公司捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)解決用戶是否適配本企業(yè)“不能用”的問題。

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捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng),助力制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的精益化管理。產(chǎn)品亮點(diǎn)包括:在信息化、數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化集成等方面具有的本地化綜合解決能力,通過快捷、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)服務(wù),完整地服務(wù)于企業(yè)智能制造和運(yùn)營管理能力的提升,已為多個(gè)上市公司和專精特新小巨人企業(yè)的下屬完整生產(chǎn)制造單元提供整合信息系統(tǒng)服務(wù);低成本、易部署、易使用、訂閱式、持續(xù)迭代,積木式系統(tǒng)搭建,覆蓋MOM/MES全部功能,為國內(nèi)質(zhì)優(yōu)性價(jià)比服務(wù)供應(yīng)商。

捷創(chuàng)MES/MOM質(zhì)量管理系統(tǒng),貫穿產(chǎn)品原料入庫、生產(chǎn)投料、成品包裝、質(zhì)量檢測、 出庫 發(fā)貨等環(huán)節(jié),結(jié)合各個(gè)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)報(bào)表和可視化看板,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息可記錄、可追溯、可查詢、可管控,為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持,幫助企業(yè)從人、機(jī)、料、管理、測量等角度分析生產(chǎn)過程,優(yōu)化工藝、降低不良品率,同時(shí)還能通過全流程追溯,快速幫助企業(yè)定位問題環(huán)節(jié),多角度、實(shí)現(xiàn)對質(zhì)檢環(huán)節(jié)的數(shù)字化管控,避免損失的擴(kuò)大,為制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄力護(hù)航。捷創(chuàng)MES系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)?

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捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng),能夠解決用戶“不能用”的煩惱。包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、物料管理、能源管理、采購管理、質(zhì)量管理、成本管理、運(yùn)輸管理、設(shè)備管理十個(gè)模塊,及小工單、小倉儲、項(xiàng)目管理等N個(gè)衍生的子模塊,單模塊或多模塊集成部署,以積木式模塊選擇,降低用戶初次使用難度,具有極高的使用性價(jià)比。同時(shí),JETRUN-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)覆蓋MOM/MES全部功能,針對性的行業(yè)解決產(chǎn)品,解決客戶對是否適配本企業(yè)“不能用”的擔(dān)心。捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)擁有覆蓋面較廣的本地化綜合解決能力。汽車零部件MES系統(tǒng)供應(yīng)商

捷創(chuàng)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng),提供設(shè)備潤滑管理,包括潤滑計(jì)劃、潤滑記錄、潤滑項(xiàng)信息。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

傳統(tǒng)工廠在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型前,因?yàn)槿狈δ茉催M(jìn)行數(shù)字化管理的思維和能力,存在著能源消耗、預(yù)測不明,導(dǎo)致購能成本過高、成本增加;人工抄表、費(fèi)時(shí)費(fèi)力;設(shè)備能耗不清,人力管理不善,導(dǎo)致能源浪費(fèi);碳排放超標(biāo),導(dǎo)致停工停產(chǎn)等多項(xiàng)問題。工廠里對能源消耗缺乏限額管理,對能耗缺乏超額提醒,所有的數(shù)據(jù)仍停留在紙質(zhì)時(shí)代,所有對能源的管理也只停留在匯報(bào)式溝通,數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后。傳統(tǒng)的管理模式不僅不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在當(dāng)下“雙碳”政策的全力推動(dòng)下,“被取代”“被停工停產(chǎn)”也只是時(shí)間問題。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司主營品牌有捷創(chuàng)蜜蜂智慧工廠,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司服務(wù)型的公司。是一家股份有限公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān),MOM智造運(yùn)營管理系統(tǒng),APC先進(jìn)過程控制算法與,自動(dòng)化信息系統(tǒng)集成。捷創(chuàng)技術(shù)自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。