激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產(chǎn)生熱脹冷縮的原理進行一個剝離,再加上較強度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎,這種方法與傳統(tǒng)清洗方法對比的優(yōu)點在于沒有耗材只需要用電,并且環(huán)保方便快捷。激光脫漆技術(shù)可以說是工業(yè)產(chǎn)品中除漆技術(shù)的一場命,它具有傳統(tǒng)物理除滾技術(shù)所無法比擬的優(yōu)勢。1、不需要化學(xué)溶液,因此沒有化學(xué)溶液產(chǎn)生的環(huán)境污染問題;2、激光脫漆是非接觸式的,是通過光導(dǎo)纖維傳輸,與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)遠距離操作;3、激光脫漆能清理各種材料表面的不同類型、不同厚度的油漆,達到很高的潔凈度;4、激光脫漆可以選擇性地去除材料表面的污物,貼合曲面清洗,不損傷材料的內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu);5、激光脫漆設(shè)備便于移動,可以長期穩(wěn)定地使用,而且可以方便地實現(xiàn)自動化操作。激光清洗設(shè)備在眾多行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,如汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除、油脂去除、油漆去除等等。 工業(yè)激光清洗技術(shù)的用途。上海工作臺激光清洗機大概費用
激光清洗機原理人們環(huán)保和安全意識是日益增強的,我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式,而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認(rèn)為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級的污染顆粒時,這些顆粒往往粘的很緊,常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ眉す廨椛涔ぜ砻孢M行清洗則非常有效。還由于激光對工件是無接觸清洗,對精密工件或其精細部位清洗十分安全,可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時,它會瞬間蒸發(fā),在等離子體分離后,由于底層金屬對光的高反射率,即使暴露在激光下也不會損壞除銹部分,因此,這種激光除垢方法是有效和安全的,甚至可以完美地清潔,諸如字母和螺栓之類的角部。因此,無論是否難以qing除銹跡,都可以輕松應(yīng)對,只要光能夠到達,繡就無處可藏。每個激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚,則需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。由兩個闕值產(chǎn)生的一個重要結(jié)果是清洗的自控型。 臺州手動激光清洗機大概費用手持激光除銹機廠家有哪些?
激光清洗對金屬酸洗的替代優(yōu)勢酸洗板(Picklingplate)是以you質(zhì)熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機組去除氧化層,切邊,精整后,表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品,在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下,使用戶有效降低采購成本。酸洗板的優(yōu)勢主要在于:1、表面質(zhì)量好,由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差。3、提高了表面光潔度,增強了外觀效果。可以說,酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的一種性價比很高的產(chǎn)品。在汽車行業(yè)、機械行業(yè)、輕工家電和各種形狀的沖壓件中都有較廣的應(yīng)用,如大梁、副梁、輪輞、輪輻、車廂板、風(fēng)機、化工油桶、焊管、電氣柜、柵欄、鐵梯等。擁有廣闊的市場前景。下面我們會介紹酸洗工藝的技術(shù)流程和激光清洗的替代優(yōu)勢一、金屬酸洗工藝1酸洗原理:是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的一種表面工藝,通常與預(yù)膜一起進行。一般將制件浸入硫酸等的化學(xué)劑溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。也被稱為濕法清洗。
鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在,為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用,就不得不需要進行除銹。激光清洗機正是為此而生,激光清洗機除銹方面效果明顯,能有效去除鐵銹,它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機除銹是非接觸式的,可以通過光導(dǎo)纖維傳輸,與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)遠距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位,是艦船、飛機、武器裝備等清洗維護的極好選擇。2、激光清洗機除銹之外,還能清理各種材料表面的不同類型的污染物,達到很高的潔凈度,是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機通過閾值計算參數(shù)設(shè)置,無接觸、無研磨、無熱效應(yīng),不傷基材人體,易操作,特別適宜模具、文物清洗。4、激光清洗機除銹不需要化學(xué)溶液,沒有化學(xué)清洗產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,是替代酸洗磷化的新技術(shù)、新工藝、新方法。5、激光清洗機除銹清洗后廢料形成固體粉末,體積小易處理,對環(huán)境不造成再污染,綠色環(huán)保,是工業(yè)清洗的更換發(fā)展趨勢。6、酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝因其不可避免對基材表面形成可見傷害,不適于對30mm以下薄板材料的清潔處理,而激光清洗機正可大顯身手。
激光清洗效率翻2-3倍!激光復(fù)合清洗技術(shù)的前景如何?
激光清洗機在目前來件可以說是越來越流行,逐漸成為了一種趨勢。因為很多行業(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會產(chǎn)生同樣的問題,例如在對金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污垢和油污,傳統(tǒng)清洗方式清洗起來非常的困難,但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展,激光清洗機也逐漸流行,在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過后使用激光清洗對其進行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性,因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理,另一方面,也影響焊接過后的美觀。在金屬焊接前也可以對金屬的表面進行一個預(yù)處理清洗作業(yè),這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物,在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷,比如氣孔、夾渣、未融合等。激光清洗機在焊縫清洗上的應(yīng)用優(yōu)勢:1、精細清洗,可實現(xiàn)精細位置、精細尺寸選擇性清洗。2、不需任何化學(xué)清洗液,無耗材,安全環(huán)保。3、操作簡單,通電即可,可手持或配合機械手實現(xiàn)自動化清洗。4、清洗效率非常高,節(jié)省時間。5、激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定,幾乎無需維修。激光清洗設(shè)備不僅可以在焊后對焊縫進行清洗,還可以去除金屬表面的銹、油污、油漆以及其他污垢。手持激光清洗的利弊。吉林全自動激光清洗機市場報價
激光清洗銹蝕機理及工藝影響因素分析。上海工作臺激光清洗機大概費用
在鋁合金等高反射材料的激光清洗中,單一激光存在反射率大等問題,而采用脈沖激光-半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗,由于半導(dǎo)體激光熱導(dǎo)傳輸?shù)淖饔?,增大了金屬表面氧化層能量吸收率,使脈沖激光束能夠更快剝離氧化層,從而更有效的提高清chu效率。實際應(yīng)用案例輪對是機車車輛與鋼軌相接觸的部分,由左右兩個車輪牢固的壓裝在同一個車軸上組成。輪對的作用是保證機車車輛在鋼軌上的運行和轉(zhuǎn)向,承受來自機車車輛的全部靜、動載荷,把它傳遞給鋼軌,并將因線路不平順產(chǎn)生的載荷傳遞給機車車輛各零部件。對于高鐵動車來說,車輪和車軸都是用沒有添加合金元素的碳素鋼制造的,而這往往會成為發(fā)生裂紋和脆性斷裂的原因,因此,高鐵在運行一段時間后都需要進行檢修。在檢修前,需要將輪軸及輪輻上的涂層徹底剝離下來,涂層為厚度為150-250μm環(huán)氧樹脂涂層材料。傳統(tǒng)的方法是采用鋼絲刷進行打磨,此方法雖然可剝離涂層,但是效率很低,并且作業(yè)人員勞動強度很大,還會對輪對表面造成損傷,以至于對下一步的探傷造成影響。激光清洗技術(shù)能有效清chu輪對表面漆層,但效率偏低,厚涂層情況下清洗速度慢,局限性很大,而復(fù)合激光清洗技術(shù)可以將每臺輪對清洗時間控制在8分鐘以內(nèi)。上海工作臺激光清洗機大概費用
蘇州鐳拓激光科技有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。蘇州鐳拓激光憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。