激光清洗效率翻2-3倍！激光復(fù)合清洗技術(shù)的前景如何？在激光清洗技術(shù)迅猛發(fā)展的如今，領(lǐng)域內(nèi)也不斷涌現(xiàn)出新的方向和趨勢(shì)，其中激光復(fù)合清洗技術(shù)就是其中極具潛力和前景的一個(gè)方向：它能在同樣價(jià)格的基礎(chǔ)上，將清洗效率翻上兩到三倍。什么是復(fù)合激光清洗眾所周知，在**清洗市場(chǎng)，早先在同等成本支出的情況下激光清洗比傳統(tǒng)清洗方式來講效率會(huì)更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面積非常大，有的用化學(xué)清洗，有的用高壓水清洗，也有很多船廠提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，單位時(shí)間內(nèi)對(duì)厚漆層的清洗面積在效率上無法達(dá)到船廠的要求。當(dāng)然，技術(shù)上講單純要提升效率，通過簡(jiǎn)單的疊加功率就可以實(shí)現(xiàn)；但這種方式的功率提升后成本也幾十倍甚至上百倍提升，毫無性價(jià)比。這意味著gao效船舶激光清洗只能停留在理論，而無法進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用。目前國(guó)外純脈沖激光器功率可以達(dá)到5000W，但因技術(shù)封鎖并不對(duì)中國(guó)國(guó)內(nèi)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)脈沖激光器大功率只有1000W，2000W純脈沖激光器仍處于調(diào)試階段，使用時(shí)并不穩(wěn)定。而復(fù)合激光清洗技術(shù)，就是能用4000W連續(xù)+500W脈沖的方式實(shí)現(xiàn)1000W純脈沖激光清洗機(jī)才能達(dá)到的效率，用6000W連續(xù)+1000W脈沖的方式實(shí)現(xiàn)2000W脈沖清洗機(jī)才能達(dá)到的效率。

     激光清洗對(duì)金屬酸洗的替代優(yōu)勢(shì)。山東3000w激光清洗機(jī)批發(fā)商

    激光清洗技術(shù)的特性和分類一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比，激光清洗技術(shù)具有以下特征：（1）它是一種“干式”清洗，不需要清潔液或其他化學(xué)溶液，且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝；（2）清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣；（3）通過調(diào)控激光工藝參數(shù)，可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上，有效去除污染物，使表面復(fù)舊如新；（4）激光清洗可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；（5）激光去污設(shè)備可以長(zhǎng)期使用，運(yùn)行成本低；（6）激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，消的廢料是固體粉末狀，體積小，易于存放，基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種：（1）激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；（2）激光+液膜的方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光使液膜發(fā)生去污；（3）激光+惰性氣體的方法，即激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向工件表面，當(dāng)污物從表面剝離后，就被氣體遠(yuǎn)遠(yuǎn)吹離表面，避免清潔面再次污染和氧化；（4）用激光使污物松散后，再用非腐蝕性的化學(xué)方法去污，目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用前面三種清洗方法，其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多；第四種方法*見于藝術(shù)品的清洗保護(hù)中。 浙江微型激光清洗機(jī)廠家關(guān)于激光清洗的一些問題解答。

    近幾年，激光清洗在許多工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)成為替代傳統(tǒng)化學(xué)和機(jī)械清洗方法的成熟方案。隨著市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，激光清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)、控制以及工藝的發(fā)展都非常迅速。對(duì)于一些問題還有一些困惑，下面就來解答一下請(qǐng)問激光清洗技術(shù)對(duì)操作人員是否容易造成傷害？如何安全防護(hù)？激光安全是非常重要的一個(gè)問題。人的身體在激光面前脆弱的部分是眼睛，如果眼睛直接去看激光有可能會(huì)造成yong久損傷。所以在進(jìn)行激光生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候，一定要佩戴激光防護(hù)眼鏡，同時(shí)一定要看清楚防護(hù)眼鏡上的標(biāo)識(shí)，包括它對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)以及OD等級(jí)等等。另外還需要防止激光直射到皮膚或者衣物上。在功率不高的情況下，如果受到聚焦的激光直射，有可能造成灼傷或者燃燒，而不聚焦的激光，相對(duì)來說危險(xiǎn)性沒有那么高。但是對(duì)于高功率的激光是一定不可以的，很容易就造成一些可燃物的燃燒。激光并不是很多人心里所想的輻射那么可怕，它只是一種工具而已，做好正常的防護(hù)措施，就不用擔(dān)心安全問題。請(qǐng)問在激光清洗中脈沖激光器和連續(xù)激光器各有哪些優(yōu)勢(shì)或者特點(diǎn)？脈沖激光和連續(xù)激光都可以用來做激光清洗。對(duì)于脈沖激光器來說，因?yàn)椴皇沁B續(xù)輸出，所以熱輸入相對(duì)來說比較小且可控性較強(qiáng)，對(duì)基材的損傷更小。

    激光清洗的應(yīng)用作為激光界近幾年的新興應(yīng)用，憑借其效率、不傷基材、經(jīng)濟(jì)效益高等諸多優(yōu)勢(shì)，在許多工業(yè)領(lǐng)域逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗工藝，展現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。但是國(guó)內(nèi)激光器的發(fā)展整體落后于國(guó)外的某些品牌，許多應(yīng)用被國(guó)外壟斷，這嚴(yán)重限制了國(guó)內(nèi)激光清洗行業(yè)的發(fā)展。隨著近年來光纖激光器**企業(yè)不斷研發(fā)新產(chǎn)品，這種局面已經(jīng)不斷改善，為激光清洗技術(shù)進(jìn)一步走向市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而鐳拓激光**近推出重磅**清洗激光器產(chǎn)品，它的清洗應(yīng)用表現(xiàn)十分亮眼。1、清洗電池盒表面藍(lán)漆和藍(lán)膜在動(dòng)力電池的生產(chǎn)過程中，其表面的藍(lán)漆或者藍(lán)膜會(huì)出現(xiàn)不均勻、部分區(qū)域存在氣泡褶皺等現(xiàn)象，針對(duì)這些不合格的產(chǎn)品，需要將電池盒表面的藍(lán)漆或者藍(lán)膜清洗掉重新加工。圖1是1000H脈沖激光器采用激光燒蝕汽化的方式清洗電池盒表面藍(lán)漆的效果，清洗后的電池盒表面無殘留，無損傷，清洗效率可達(dá)1600m/m3/s，能夠高程度地滿足客戶實(shí)際應(yīng)用需求。對(duì)于藍(lán)膜而言，如果仍采用激光燒蝕汽化的清洗方式，清洗過程中會(huì)出現(xiàn)難以收集的絮狀物，另外電池盒表面溫度也會(huì)較高，因此這并不是優(yōu)先的清洗方式。而激光處理藍(lán)膜使其失去粘性，然后配合手撕的方式比較合理。

     手持式激光清洗機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)。

    在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，保障各種工件、零部件的清潔度是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車片在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是比較關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。剎車片在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì)，在完成生產(chǎn)后，其表面亦會(huì)因此附著有多種膠體或材料物，對(duì)于剎車片的清洗亦是生產(chǎn)剎車片的一個(gè)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于剎車片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受環(huán)境因素影響較大，甚至剎車片與剎車片間可能產(chǎn)生粘接，使得清洗無法正常進(jìn)行，無法保證對(duì)剎車片清洗到位，剎車片表面殘留的雜質(zhì)影響剎車片的功能，產(chǎn)生安全隱患。激光清洗在剎車片上清洗的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1、更環(huán)保：不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上是固體粉末，體積小、易于存放、可回收、無光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生污染。2、效果好：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)，不會(huì)對(duì)被清洗物體產(chǎn)生機(jī)械作用力，不會(huì)損傷物體表面，不會(huì)破壞基底，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。3、易控制：激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器人相配合實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。 大功率激光清洗機(jī)的廠家有哪些？蘇州2000w激光清洗機(jī)出廠價(jià)

激光清洗機(jī)連續(xù)和脈沖的區(qū)別。山東3000w激光清洗機(jī)批發(fā)商

    在同樣的價(jià)格基礎(chǔ)上通過工藝改進(jìn)將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質(zhì)量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點(diǎn)，避免了單一清洗的缺點(diǎn)和不足。鑒于目前國(guó)內(nèi)并無2000W脈沖激光清洗機(jī)，所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國(guó)內(nèi)可以投入生產(chǎn)穩(wěn)定使用的*高功率激光清洗設(shè)備。激光復(fù)合清洗原理激光復(fù)合清洗原理主要通過半導(dǎo)體連續(xù)激光作為熱傳導(dǎo)輸出，使待清洗附著物吸收能量產(chǎn)生氣化、等離子云，并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力，降低兩者層間結(jié)合力。而當(dāng)脈沖激光輸出高能脈沖激光束時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)沖擊波會(huì)使結(jié)合力不強(qiáng)的附著物直接脫離金屬表面，從而實(shí)現(xiàn)激光快速清洗。該技術(shù)應(yīng)用涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、機(jī)床、軌道以及環(huán)保等。能夠清物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層。激光復(fù)合清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)不單單是兩種激光的疊加，重點(diǎn)體現(xiàn)在能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡(jiǎn)單相加。在較厚涂層材料激光清洗中，由于單一激光多脈沖能量輸出量**功率脈沖激光器成本高，限制了厚涂層材料的激光清洗，而采用脈沖激光－半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗可快速、有效的提高清洗質(zhì)量，且基材不容易造成損傷。

     山東3000w激光清洗機(jī)批發(fā)商

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