小型手持激光清洗機無需媒介、化學(xué)試劑、水,應(yīng)用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ,使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式,而作用時間很短的激光脈沖,在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢:1、激光清洗-應(yīng)用范圍廣:激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè):在經(jīng)過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè):在精密部位脫漆操作是在所需的確切部位進行的,每次操作時不需要對加置和移動保護工具。4、食品加工業(yè):與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方式相比,激光清洗具有明顯的優(yōu)點。5、生產(chǎn)加工業(yè):激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物,包括金屬的銹蝕、金屬顆粒、灰塵等。6、橡塑業(yè)/輪胎業(yè):每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠。 3500億市場規(guī)模,激光清洗將在其中發(fā)揮重要作用。嘉興光纖激光清洗機廠家
傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,機械清洗法即采用刮、擦、刷、噴砂等機械手段去除表面污物;濕法化學(xué)清洗法是利用有機清洗劑,通過噴、淋、浸泡或高頻振動等措施去除表面附著物;超聲波清洗法是將被處理零件放入清洗劑中,利用超聲波產(chǎn)生的振動效應(yīng)除去污垢。目前這三種清洗方法在我國清洗市場中仍占主導(dǎo)地位,但均會不同程度產(chǎn)生污染物,在環(huán)境保護和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。激光清洗技術(shù)是指利用高能高頻激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清理清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達到潔凈的激光工藝過程。激光的特點是具有高方向性,單色性,高相干性和高亮度。通過透鏡的聚焦和Q開關(guān),可以把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)。從方法上再細分,激光清洗方法有4種:1.激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時,液膜急劇受熱,產(chǎn)生爆破性汽化,爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面,達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時。
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激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物。1.模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后,再移往清洗設(shè)備進行清潔,清潔所需的時間長,并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無氣化,因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)英國寬泰(Quantel)公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生產(chǎn)線上進行的清洗試驗表明,只需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比,經(jīng)濟效益是顯而易見的。
激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維,將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部,直接清理掉放射性粉塵,清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作,可以確保工作人員的安全。綜上所述,激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。激光清洗在*****裝備的應(yīng)用:如各種飛機脫漆和除銹、各種艦船裝備、各種武器裝備除銹、各種戰(zhàn)車火炮除銹、各類零件除銹等等,前景廣闊,發(fā)展趨勢潛力巨大。尤其是激光清洗的環(huán)保性、便捷性、安全性、低成本使用等優(yōu)勢明顯,是新型、高效、安全的工藝技術(shù)。激光清洗機的兩種模式都可以應(yīng)用在哪些地方。
激光快速地處理一遍電池盒表面藍膜,在激光的作用下,表面藍膜會一定程度地失去粘性,然后用手撕的方式很容易將其清理干凈,效果如圖2中所示,清洗效率可達3800mm3/s。P1000H激光清洗電池盒表面藍漆和藍膜的具體過程如視頻中所示。清洗電池盒表面藍漆的效果清洗電池盒表面藍膜的效果2、清洗輪胎內(nèi)壁靜音輪胎、自封輪胎的生產(chǎn)過程中,尤其在輪胎內(nèi)壁貼敷靜音元件或者自密封材料時,需要對輪胎內(nèi)壁進行清理,以防止前道工序的殘留物影響靜音元件或者自密封材料的涂覆質(zhì)量。以直徑290mm的輪胎為例,P1000H脈沖激光器清洗輪胎內(nèi)壁的效果如下圖3所示,圖3(a)和圖3(b)分別為清洗前后的輪胎形貌,圖3(b)中的插圖為達因筆側(cè)視圖。試驗結(jié)果如下:清洗一次(50s)內(nèi)表面摩擦系數(shù)在35mN/m以下,清洗二次(102s)內(nèi)表面的摩擦系數(shù)在35mN/-38N/m之間,清洗三次(154s)內(nèi)表面的摩擦系數(shù)在38mN/m以上。整體清洗效果較好,清洗速度達到客戶的要求。圖3激光清洗前(a)和清洗后(b)的形貌對比3、清洗扁銅線繞組電動機是新能源動力汽車的**部位之一,其內(nèi)部的定子扁銅線繞組要保證絕緣,實現(xiàn)電氣隔離,通常會被包上一層漆層或者有機絕緣層,焊接之前,需要把焊接區(qū)的絕緣層有效去除。手持式激光清洗機技術(shù)要求。舟山三維激光清洗機質(zhì)優(yōu)價廉
激光清洗應(yīng)用在其他行業(yè)。嘉興光纖激光清洗機廠家
激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù),未來應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達峰戰(zhàn)略背景下,綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢,未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面,使表面的污染物迅速汽化或剝離,從而實現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù),與傳統(tǒng)酸洗方式相比,激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢,近年來,隨著下游市場需求升級,激光清洗市場備受關(guān)注。激光清洗過程多以物理過程為主,主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比,激光清洗市場發(fā)展較緩慢,主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不具備明細優(yōu)勢等。但在碳中和、碳達峰戰(zhàn)略背景下,綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢,未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2022-2027年激光清洗行業(yè)市場深度調(diào)研及投資前景預(yù)測分析報告》顯示,目前來看,激光清洗在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域應(yīng)用較少,但在制造領(lǐng)域,如鋰電池、飛機葉片、精密儀器、鋼軌、船舶等領(lǐng)域激光清洗應(yīng)用率在不斷提升。我國是制造大國,隨著制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 嘉興光纖激光清洗機廠家
蘇州鐳拓激光科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機。公司深耕激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。