現代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術的支持，而在我國現階段制造業(yè)生產中表面處理需求越來越大，需要先進工藝和技術實現替代和填補，而作為現代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應、不會產生噪音和環(huán)境污染，同時又不損害操作人員的健康，易于實現自動化控制，實現自動化激光清洗，這使得激光清洗技術成為表面清洗比較安全和環(huán)保的解決方案之一。激光清洗產品實現全功率覆蓋，從50W到6000W的激光清洗機一應俱全，8種波形可選，不同功率的激光清洗機可針對不同使用場景，在保障效率和清洗質量的同時，兼顧便攜性、靈活性、環(huán)保性，功能強大。針對不同的應用場景，鐳拓激光清洗解決方案覆蓋模具行業(yè)、汽車行業(yè)、軌道交通行業(yè)、電子行業(yè)、制造業(yè)等。 激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術，未來應用前景可期。江西連續(xù)激光清洗機供應商

    在同樣的價格基礎上通過工藝改進將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點，避免了單一清洗的缺點和不足。鑒于目前國內并無2000W脈沖激光清洗機，所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國內可以投入生產穩(wěn)定使用的*高功率激光清洗設備。激光復合清洗原理激光復合清洗原理主要通過半導體連續(xù)激光作為熱傳導輸出，使待清洗附著物吸收能量產生氣化、等離子云，并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力，降低兩者層間結合力。而當脈沖激光輸出高能脈沖激光束時，產生的振動沖擊波會使結合力不強的附著物直接脫離金屬表面，從而實現激光快速清洗。該技術應用涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、機床、軌道以及環(huán)保等。能夠清物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層。激光復合清洗技術的優(yōu)點不單單是兩種激光的疊加，重點體現在能量的利用率遠遠大于兩種熱源的簡單相加。在較厚涂層材料激光清洗中，由于單一激光多脈沖能量輸出量**功率脈沖激光器成本高，限制了厚涂層材料的激光清洗，而采用脈沖激光－半導體激光復合清洗可快速、有效的提高清洗質量，且基材不容易造成損傷。

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    在工業(yè)生產領域，保障各種工件、零部件的清潔度是生產環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車片在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是比較關鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片在生產的過程中會產生大量的雜質，在完成生產后，其表面亦會因此附著有多種膠體或材料物，對于剎車片的清洗亦是生產剎車片的一個環(huán)節(jié)?，F有技術中，對于剎車片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受環(huán)境因素影響較大，甚至剎車片與剎車片間可能產生粘接，使得清洗無法正常進行，無法保證對剎車片清洗到位，剎車片表面殘留的雜質影響剎車片的功能，產生安全隱患。激光清洗在剎車片上清洗的應用優(yōu)勢：1、更環(huán)保：不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上是固體粉末，體積小、易于存放、可回收、無光化學反應、不會產生污染。2、效果好：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應，不會對被清洗物體產生機械作用力，不會損傷物體表面，不會破壞基底，且不會產生二次污染。3、易控制：激光可以通過光纖傳輸，與機器人相配合實現遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的結構復雜部位。

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學清洗，需要8小時停機時間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運行成本可以忽略不計。如輪胎生產廠一年清洗1500副模具計，可節(jié)省生產時間6000小時；輪胎產量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經濟效益也相當可觀。用激光清洗膠質、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時間為12至18個月。國內環(huán)保升級，大批量淘汰落后產能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達峰”為主導的“雙碳”戰(zhàn)略下。在眾企業(yè)激烈競爭的同時，紛紛投身于“雙碳”戰(zhàn)略其中。激光清洗的應用市場廣嗎？

    激光清洗設備具有以下清洗優(yōu)勢:(1)可實現邊角等無死角清洗:光學器件使激光束在工件上快速進行前后移動。可根據所需的清潔效果使用不同的掃描圖形和速度。線性掃描運動可用于清潔微污染;如果需要更深入的清潔，可使用重疊掃描或加大設備功率。(2)精細定位清洗:激光能夠清潔及其敏感的表面，如鋁、碳纖維復合材料或帶涂層的部件，不會損傷下層材料?；蛘?，通過選擇不同的參數組，同樣的激光器還能是表面變粗糙，提高粘合的強度。激光工具的靈活性使其能應用于所需的各種任務，而且激光清潔的成本比效果相當的濕化學清潔工藝低大約五倍。(3)綠色清潔選擇:“清潔”不僅指激光清洗的效果很潔凈，而且清洗過程本身也是一種綠色環(huán)保過程。和濕化學工藝不同，他不使用有毒溶劑。而且避免了使用磨蝕方法產生的噪音和對基材造成的損傷。 手持激光除銹機廠家有哪些？紹興三維激光清洗機大概多少錢

激光清洗技術的特性和分類。江西連續(xù)激光清洗機供應商

    從方法上再細分，激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當激光照射于液膜上時，液膜急劇受熱，產生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學方法清洗。目前，由于我國高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(化學法、機械打磨法)已遠不能滿足我國工業(yè)化生產的需求，清洗技術的落后限制我國部分重要行業(yè)正常生產運行。因此，激光清洗技術作為綠色、高效制造的替代，在我國高上制造業(yè)快速發(fā)展的情況下具有廣闊的市場規(guī)模。與傳統(tǒng)的清洗方法相比，激光清洗是一種“綠色”的清洗方式，具有無法比擬的優(yōu)點：無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應、不會產生噪音和環(huán)境污染，同時又不損害操作人員的健康，易于實現自動化控制，實現遠距離遙控清洗。 江西連續(xù)激光清洗機供應商

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