激光打標機使用了一段時間之后，可能會出現(xiàn)激光打標機無法正常打標、或者不出光等問題，當我們經(jīng)過仔細排查之后，發(fā)現(xiàn)是振鏡頭出了問題。這時我們就需要拆下振鏡，寄到廠家或者指定的維修處去做維修保養(yǎng)，之后維修好了，還得要安裝振鏡，本文主要就是從拆下振鏡以及安裝振鏡兩方面來寫的。拆下振鏡的步驟如下：1、在保證完全斷電的情況下進行，拆開打標頭的進電電源線接頭，如果有些款式的沒有這個接頭那么可以不去理會。2、拆下場鏡，并做好保護井蓋了，操作過程中，手指等任何物品都不可以碰撞到場鏡，特別是鏡片。3、使用五金工具，一般都為內(nèi)角扒手，擰下打標頭，小心一樣，以防所拆下的外殼板是接上了振鏡驅(qū)動板的，防止拉扯過力。4、撥開所有的連線，電源供電線，信號線，電機到驅(qū)動板的線。5、拆下驅(qū)動板，并包裝放好，再拆下Y電機和X電機，并注意打包好。將驅(qū)動板以及X和Y電機一起打包起來，這樣拆下振鏡的任務(wù)就完成了，就可以寄到可以維修的地方了。激光打標機設(shè)置參數(shù)詳解。山東激光打標機廠家

    從粗糙的石燈到青銅燈，再從陶瓷燈到現(xiàn)代的電燈，燈的歷史變遷打上了深刻的時代烙印，同時也是社會經(jīng)濟和文化的縮影。隨著時代的變化和科技的發(fā)展，燈具進入了產(chǎn)業(yè)格局變化的關(guān)鍵時期。這時，激光打標機的出現(xiàn)推動者燈飾照明行業(yè)的發(fā)展。LED燈具的市場前景一片光輝，隨著需求的不斷增加，產(chǎn)能也需要不斷的提高，傳統(tǒng)的絲印標記方法，容易被擦除和假冒偽劣質(zhì)商品，及篡改產(chǎn)品信息，不環(huán)保、產(chǎn)量低，已不能滿足生產(chǎn)需求。而如今的激光打標，不僅清晰美觀而且不易擦除，配合自動化旋轉(zhuǎn)平臺，更省人工，是燈具行業(yè)必備激光打標設(shè)備。針對球泡、燈頭、燈座等多種類的燈具加工需求。尚拓激光專門研發(fā)了自動化多工位激光打標機。多工位同時加工能***提升LED燈激光打標機的工作效率，尤其是打標LED球泡燈這類小的LED燈，一機一人每次只能打標一個led燈，未免太浪費人力物力，因此多工位同時加工的led燈激光打標機應(yīng)需而生。多工位紫外led燈激光打標機分割石頭工位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，可實現(xiàn)多工位自動旋轉(zhuǎn)切換，也可實現(xiàn)每個小夾頭的旋轉(zhuǎn)打標，在打標的同時，可進行人工上下料，有效的提升了加工效率。配置適合球泡燈燈座固定的夾具，也可以定其他不同規(guī)格尺寸夾具。 工作臺激光打標機鄭重承諾首飾激光打標，讓您彰顯個性與精致藝術(shù)。

激光打標工藝為電子行業(yè)產(chǎn)品標記專屬身份激光打標機是在激光加工領(lǐng)域發(fā)展起來的，在我公司的生產(chǎn)制造中應(yīng)用已久。在電子通信行業(yè)，激光技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電子元件自由集成的支持產(chǎn)品中。它是工業(yè)制造技術(shù)的新突破，是一種無接觸、無化學(xué)污染、無磨損的新型標記加工技術(shù)。近年來，隨著激光技術(shù)的應(yīng)用越來越廣，它與計算機科學(xué)技術(shù)的有效結(jié)合，突破了激光加工發(fā)展的又一個里程碑。70%的手機制造工藝應(yīng)用于激光技術(shù)和激光制造設(shè)備。特別是近年來，光纖激光打標機、紫外激光打標機、CO2激光打標機加工技術(shù)的發(fā)展促進了電子通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這關(guān)系到激光的技術(shù)性能和手機的精密制造性能。目前，廣泛應(yīng)用于3C行業(yè)的激光加工技術(shù)主要是激光打標機打標技術(shù)。在精密加工的前提下，傳統(tǒng)的印刷、沖壓、數(shù)控等工藝已不能滿足日益增長的加工需求，有效控制生產(chǎn)成本。鐳拓激光是shou批生產(chǎn)激光打標機設(shè)備的企業(yè)之一，公司自成立以來，一直關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)和客戶的發(fā)展需求，致力于為各企業(yè)提供完善的材料加工解決方案。激光打標機對材料表面無作用力，無切削力，無機械變形，對材料表面無腐蝕，熱沖擊小，保證流程材料的原始精度。它可用于標記集成電路、電阻器、電容器、晶體振蕩器等

    說到led燈，我們通常會想到小小的led發(fā)光條。其實現(xiàn)在的LED燈已經(jīng)不局限于小條，更多的是在熒光燈行業(yè)發(fā)展和應(yīng)用:比如球形燈和長管燈，已經(jīng)把LED的功率發(fā)展到了鎢絲燈的水平，甚至取代了普通的燈泡和燈管。但是我們還是需要在燈泡上標注一系列相關(guān)參數(shù)，比如電壓、瓦數(shù)、產(chǎn)地、型號、品牌等等。這就需要使用激光打標機，威斯邁了近年來激光在照明行業(yè)的諸多合作案例。針對日益成熟的LED燈三維曲面激光打標技術(shù)，3D激光打標已成功應(yīng)用于多家廠商的生產(chǎn)線。LED三維曲面激光打標設(shè)備的優(yōu)勢:1、打標速度快，打標效果好，加工成本低。2.標記范圍可調(diào)。3.可配備自動化，多工位轉(zhuǎn)盤，單個工件可環(huán)形打標，實現(xiàn)不間斷加工。加工過程和裝卸過程互不干擾，不間斷連續(xù)加工，比較大限度提高勞動效率。4.模型精度高，百萬次工作誤差小于1%，lOGO印刷效果高；5、不需要油墨等打印耗材，非接觸式標記環(huán)保、節(jié)約成本；6.電腦操作閱卷靈活、可控、穩(wěn)定、性價比高7.整機性能穩(wěn)定，光電轉(zhuǎn)換效率高，能耗低。8.控制軟件運行在WINDOWS操作系統(tǒng)上，中文界面，操作簡單。可兼容AutoCAD、Coreldraw、Photoshop等軟件格式，如PLT、AIDXF、DWG、BMP、JPG等同時也可以直接使用系統(tǒng)字體。 激光打標機在電腦鼠標鍵盤上的應(yīng)用。

PCB激光打標機助力SMT電子制造業(yè)蓬勃發(fā)展PCB作為“電子產(chǎn)品之母”，應(yīng)用領(lǐng)域廣。隨著電子行業(yè)智能化的發(fā)展，PCB的層數(shù)越來越多，越做越小，越做越薄，容納的電子元器件也越來越多，對于加工的精密度也有了更高的要求，激光技術(shù)因其特有的優(yōu)勢在PCB加工中的應(yīng)用日漸多。PCB是電子工業(yè)的重要部件之一，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件總產(chǎn)值的四分之一左右，在各個電子元件細分產(chǎn)業(yè)中比重*大，而柔性PCB板(即FPC)又是PCB行業(yè)中增長快的子行業(yè)之一。5G時代到來也對廣大PCB企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)及管理能力提出了更高的要求，企業(yè)必須以更快的速度向市場提供更具有成本效益的產(chǎn)品，提升產(chǎn)品管理追溯效率也成為其中關(guān)鍵一環(huán)。這樣，激光打標機做為工業(yè)激光設(shè)備之一，給PCB行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要的作用，激光打標機，因激光標記技術(shù)與計算機結(jié)合，利用現(xiàn)在的計算機軟件控制系統(tǒng)，不僅可以在金屬和非金屬材質(zhì)上標記二維碼，還可以自定義個性化的標記各種文字、產(chǎn)品編號，條形碼，序列號、生產(chǎn)日期、圖案、logo及一些特別標志等。激光打標機實現(xiàn)不銹鋼表面彩色標記。上海激光打標機品牌排行

金屬激光打標機的使用技巧。山東激光打標機廠家

    激光為3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展插上智能之翅3D打印也稱為增材制造技術(shù)，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)?，F(xiàn)已稱為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展和提質(zhì)增效升級的重要手段，是新一輪工業(yè)的重要標志之一。當打印產(chǎn)業(yè)已進入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的高速發(fā)展期，將通過與新一代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)的深度融合，對傳統(tǒng)制造業(yè)帶來變革性影響。相對于傳統(tǒng)的3D打?。o需光照）的低精度，激光3D打印在成型效果和精度控制上更好。激光3D打印所用材料主要分為金屬和非金屬，光纖激光器則主要用于金屬類材料的3D打印。金屬3D打印被譽為3D打印行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標，3D打印行業(yè)的發(fā)展很大程度上取決于金屬打印工藝的發(fā)展，且金屬打印工藝具備了很多傳統(tǒng)加工工藝（如CNC）不具備的優(yōu)勢。由于部分零件通過激光3D打印所需的時間較長，因此對光纖激光器的穩(wěn)定性和可靠性要求較高。近年來，鐳拓激光也在金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域積極開拓探索，憑著在光纖激光器領(lǐng)域多年的技術(shù)積累以及優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)已與諸多3D打印設(shè)備商均建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系，針對3D打印行業(yè)推出的單模300-500w連續(xù)光纖激光器也獲得了市場及終端用戶的一致認可。

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