塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產。塑料高分子的結構基本有兩種類型：一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；二種是體型結構，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬于體型結構。兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由于有**的分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由于沒有**的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料。非工程塑料級主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。陜西塑料絲品牌

影響結晶的因素：高分子鏈結構，對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊，容易發(fā)生結晶。溫度，高分子從無序的卷團移動到正在生長的晶體的表面，模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結晶。壓力，在冷卻過程中如果有外力作用，也能促進聚合物的結晶，故生產中可調高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的結晶度。形核劑，由于低溫有利于快速形核，但卻減慢了晶粒的成長，因此為了消除這一矛盾，在成型材料中加入形核劑，這樣使得塑料能在高模溫下快速結晶。廈門塑料絲生產廠家PET樹脂的玻璃化溫度較高。

純pet的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。pet模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果較好。一般改性和未改性的pet均可用普通流道，但玻纖增強pet應用熱流道成型才能有好效果。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低pet熔料的表觀粘度，有利于成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補較小。否則，制品容易產生表面缺陷，并使性能劣化。

結晶對塑料性能的影響：力學性能，結晶使塑料變脆（耐沖擊強度下降），韌性較強，延展性較差。光學性能，結晶使塑料不透明，因為晶區(qū)與非晶區(qū)的界面會發(fā)生光散射。減小球晶尺寸到一定程式度，不僅提高了塑料的強度（減小了晶間缺陷）而且提高了透明度，（當球晶尺寸小于光波長時不會產生散射）。熱性能，結晶性塑料在溫度升高時不出現高彈態(tài)，溫度升高至熔融溫度TM時，呈現粘流態(tài)。因此結晶性塑料的使用溫度從Tg（玻璃化溫度）提高到TM（熔融溫度）。耐溶劑性，滲透性等得到提高，因為結晶分排列更加緊密。塑料絲產品性能要求參數都是不一樣的。

耐化學腐蝕性好：塑料絲編織物對無機，有機物有良好的耐腐蝕性，在110攝氏度以下，在相當長的時間里對它沒有什么影響它對溶劑，油脂等有很強的化學穩(wěn)定性。當溫度升高時，四氯化碳，二甲苯，松節(jié)油，等對它可以溶脹。發(fā)煙硝酸，發(fā)煙硫酸，鹵族元素及其它強氧化物會使之氧化，它對強堿和通常酸類耐蝕性較好。耐磨性好：純塑料絲編織物之間的摩擦系數小，jin有0。12左右，與尼龍相仿，在某種程度上，塑料絲編織物和它物品之間摩擦，帶有潤滑作用。電絕緣性較好：純塑料絲編織物是一種優(yōu)良的電絕緣體。由于它不吸潮，不受空氣中潮濕的影響，擊穿電壓也高，他介電常數為2。2-2。6，它的體積電阻很高，塑料編織物的絕緣性好，并不等于用它來做絕緣材料使用。Pet塑料有良好的力學性能。湖南塑料絲

阻燃塑料絲普遍應用在電梯、扶梯、地鐵屏蔽門等需要防火的領域上。陜西塑料絲品牌

塑料絲由于涂復是在高溫條件下進行，擠出溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復料樹脂熔膜在與空氣接觸過程中，表面產生氧化反應，生成羰基，增加粘合能力。但是，高溫會使聚烯烴樹脂，特別是聚丙烯，熱氧老化。因而要選擇具有良好的熱穩(wěn)定性的樹脂。選擇分子量分布窄的聚烯烴樹脂。分子量分布寬會出現流延膜流動應力不均，造成膜開叉，邊幅尺寸波動，穿孔等現象。若高分子量過高，會出現結晶速度過快，粘結強度下降現象。樹脂不宜含有過量的潤滑劑，以免影響粘著力。樹脂的等規(guī)度應大于95%，其中無規(guī)物含量增高，影響結晶度，影響熔體強度。陜西塑料絲品牌

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