PET塑料是英文Polyethyleneterephthalate的縮寫，簡稱PET或PETP。中文意思是:聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT。聚對苯二甲酸乙二醇酯又俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中比較大的韌性;電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。 PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性。舟山工藝品絲怎么樣

PET 可以直接接觸食品，但只適用于低溫灌裝的食品及飲料，內(nèi)容物溫度應(yīng)低于65度，也不可加熱，不建議長期期反復(fù)使用PET瓶罐，連續(xù)6個月以上連續(xù)使用同一個PET包裝，會有少量對身體有害物質(zhì)析出。PET是安全食品級的塑料，只要不裝過熱的液體，或沾了油污不乾凈，是容可以裝水喝的。飲料瓶大部分都是用PET材質(zhì)做的，它是一種高分子材料，普遍地使用在各種各樣的食品包裝上。這些材料在低溫下無毒無味，裝飲料對人體很安全，但聚乙烯一旦受到高溫或被曝曬，就會慢慢溶解，釋放出一種對人體健康有害的有機(jī)溶劑。舟山工藝品絲怎么樣pet含有揮發(fā)性物質(zhì)，對此應(yīng)在加工前將揮發(fā)性物質(zhì)含量控制在一定含量以下。

PET塑料不是有毒材料。衛(wèi)生當(dāng)局普遍接受PET作為安全塑料。這是在飲料和食品包裝行業(yè)中使用它的原因之一。與玻璃的行為類似，PET完全衛(wèi)生，并能抵抗微生物和細(xì)菌的侵襲。當(dāng)材料與飲料和食品直接接觸時，PET不會生物降解。除預(yù)先包裝的食物來源外，PET塑料容器還可以普遍用于消費者購買并用于微波爐。FDA已批準(zhǔn)在微波爐中將PET塑料用作食品安全食品，不僅可以一次性使用，而且可以重復(fù)使用?；厥盏腜ET塑料還可以用作冬裝外套，睡袋以及聚酯基地毯的制造中的纖維填充物。工業(yè)應(yīng)用還受益于回收PET的使用。它可用于制作保險絲，保險杠和盒子，以及捆扎帶，薄膜等。PET塑料的好處是巨大的，它仍然是當(dāng)今企業(yè)和消費者的較佳選擇之一。

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。PET彎曲強度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa。

PET化學(xué)和物理特性:PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變。可以通過添加結(jié)晶增強劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到較小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。增強PET的熔點高達(dá)260℃，為防止噴嘴堵塞，應(yīng)安裝功率較大的加熱器。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料。舟山工藝品絲怎么樣

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通過對塑料行業(yè)市場現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點。近年來，我國塑料制品一般項目：塑料制品制造；塑料制品銷售；產(chǎn)業(yè)用紡織制成品銷售；液力動力機(jī)械及元件制造；機(jī)械設(shè)備銷售（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。許可項目；技術(shù)進(jìn)出口；貨物進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以審批結(jié)果為準(zhǔn))。保持飛速發(fā)展的態(tài)勢，產(chǎn)銷量都位居全球**，其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%。當(dāng)前時代橡塑制品行業(yè)的整個發(fā)展趨勢，當(dāng)前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復(fù)合化，進(jìn)而做到成型簡易化和一體化。市場方面，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，加工企業(yè)產(chǎn)量不斷增長，市場空間仍然較大，產(chǎn)值可保持較高增速。目前，在滿足社會一般性需求的基礎(chǔ)性應(yīng)用領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長情況下，**應(yīng)用領(lǐng)域在逐步強化。品牌企業(yè)現(xiàn)在采取的行動，利用包裝作為溝通渠道，引導(dǎo)消費者了解包裝所帶來的好處，從延長食物的保質(zhì)期到向全世界各個地區(qū)提供安全的高等塑料定型絲，高等刷類制品，PET塑料絲，工藝品絲產(chǎn)品。舟山工藝品絲怎么樣