ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的縮寫(xiě)，這種材料便宜，容易加工，容易做表面處理（電鍍上一層金屬之類的），是常用的材料，但是這種材料強(qiáng)度低，不耐高溫，要做到手機(jī)需要的強(qiáng)度，就得有一定的厚度（當(dāng)年還沒(méi)有金屬骨架這個(gè)概念），而這就讓手機(jī)難以輕薄，所以當(dāng)年的手機(jī)動(dòng)輒20mm、翻蓋手機(jī)25mm的也不少見(jiàn)。此外，這種材料一旦表面油漆脫落會(huì)顯得很低檔，所以好點(diǎn)手機(jī)一般會(huì)謹(jǐn)慎選擇，現(xiàn)在的手機(jī)用的已經(jīng)很少了。PC是聚碳酸酯的縮寫(xiě)，雖然諾基亞吹牛顯得高大上，但是實(shí)際上我們用的大桶水桶就是這個(gè)材料。這種塑料強(qiáng)度要比ABS好，同樣強(qiáng)度可以比ABS塑料做的輕薄一些。耐高溫也比ABS要好。ABS材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用研究。山南區(qū)GRSABS

ABS再生料成型特性1.無(wú)定形料,活動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。3、如需解決夾水紋，需進(jìn)步材料的活動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變進(jìn)水位等方法。4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。荊州GRSABS廠家電話塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意。

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。

接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡(jiǎn)單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng)，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家已基本淘汰。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。

從ABS與PVC 的相容性來(lái)看。ABS存在兩相結(jié)構(gòu)，苯乙烯/丙烯腈共聚物（SM）作為連續(xù)相，即樹(shù)脂相；聚丁二烯作為分散相，即橡膠相。PVC與SM的樹(shù)脂相相容性較好，而與橡膠相不相容，ABS/PVC共混物屬于“半相容“體系。因而在該體系中，PVC與ABS的界面狀況是影響比較好相容性的重要因素。PVC與ABS界面狀況又受到SAN中丙烯腈含量的影響。據(jù)報(bào)道，SM中的AN含量在12%~26%（質(zhì)量比）時(shí)可與PVC到達(dá)良好混合，超過(guò)這一范圍，則混合效果不理想。一般認(rèn)為ABS/PVC體系就有“海盜”結(jié)構(gòu)， PVC與SM一起構(gòu)成連續(xù)相，而共混過(guò)程中ABS的橡膠粒子作為分散相，其粒徑基本沒(méi)有變化。當(dāng)材料受到外力沖擊時(shí)，橡膠粒子成為應(yīng)力集中點(diǎn)，使材料誘發(fā)銀紋，同時(shí)橡膠粒子又可歧化，終止銀紋或者誘發(fā)新的銀紋，從而提高了材料的抗沖擊性能。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化。南沙GRSABS銷售公司

ABS材料介紹與家電行業(yè)應(yīng)用。山南區(qū)GRSABS

乳液接枝摻合法是在ABS樹(shù)脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,比較好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹(shù)脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。山南區(qū)GRSABS

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