PC與SAN樹脂的相容性較好,而與橡膠的相容性較差。研究也表明,ABS/PC共混體系中各原料組分的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都有一定程度的下降,且兩者有相互靠近的趨勢,故選擇適當(dāng)?shù)腁BS進(jìn)行共混共混物可能是有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。ABS的收縮率為0.5%,PC的收縮率為0.7%,兩者非常接近,因此共混物在加工過程中不會(huì)由于熱脹冷縮不均而增加內(nèi)應(yīng)力。所以,共混物可能有效的吸取ABS與PC的優(yōu)點(diǎn),表現(xiàn)出良好的沖擊強(qiáng)度,撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍,尤其能明顯改善ABS的耐化學(xué)品性和地位韌性。隨著電子、電器、汽車及輕工業(yè)產(chǎn)品的要求日益提高,對(duì)ABS性能的要求也越高,ABS改性的研究趨勢,主要是制備高性能、多功能的ABS樹脂和能滿足不同要求的材料,從而適應(yīng)市場需求,提高產(chǎn)品的附加值。塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性。三亞GRSABS
ABS樹脂的結(jié)構(gòu),有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹脂混合物。這樣,不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅(jiān)硬的ABS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加;但抗拉強(qiáng)度,流動(dòng)性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。自貢GRSABS批發(fā)丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度。
ABS樹脂的比較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器,建材及DIY制作領(lǐng)域。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。DIY方面,航模機(jī)翼等。此外ABS還的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。ABS材料完全可滿足汽車內(nèi)飾追求的重要條件,包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。ABS的力學(xué)性能會(huì)發(fā)生劣化物理和化學(xué)老化。身體老化會(huì)增加密度非晶SAN相即使熱處理低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,從而使ABS塑料發(fā)生脆化產(chǎn)品?;瘜W(xué)老化剛開始是由熱氧化引起的PB相的降解導(dǎo)致PB交聯(lián)這是主要的化學(xué)降解機(jī)制對(duì)ABS力學(xué)性能的影響。ABS塑料的特性與用途。
冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼。料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會(huì)造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡。模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理。ABS可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。商丘GRSABS用途
ABS塑料兼有三種組元的共同性能。三亞GRSABS
ABS塑料的干燥ABS塑料的吸濕性和對(duì)水分的敏感性較大,在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱,不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲,而且還有助于塑料的塑化,減少制件表面色斑和云紋。ABS原料要控制水分在013%以下。注塑前的干燥條件是:干冬季節(jié)在75~80℃以下,干燥2~3h,夏季雨水天在80~90℃下,干燥4~8h,如制件要達(dá)到特別優(yōu)良的光澤或制件本身復(fù)雜,干燥時(shí)間更長,達(dá)8~16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個(gè)問題。比較好將機(jī)臺(tái)的料斗改裝成熱風(fēng)料斗干燥器,以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮,但這類料斗要加強(qiáng)濕度監(jiān)控,在生產(chǎn)偶然中斷時(shí),防止料的過熱。三亞GRSABS
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