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一體式減溫減壓裝置的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減溫減壓閥+給水調(diào)節(jié)閥+安全保護(hù)裝置,蒸汽減溫與減壓在同一個(gè)閥內(nèi)完成,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相較分體式短一些,使整套裝置的長(zhǎng)度很大程度上縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。適用在一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的參數(shù),在這種蒸汽壓力溫度條件下,蒸汽流速也較高,此時(shí)減溫減壓閥的使用效果較好,可調(diào)比為30~100%。調(diào)節(jié)精度高,通用性強(qiáng),既減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差,但當(dāng)一次蒸汽溫度在425℃以上時(shí),出口蒸汽管道可以直接用20鋼(碳鋼),而不像分體式結(jié)構(gòu)那樣,因?yàn)橐淮螠囟葲](méi)有減下來(lái),導(dǎo)致蒸汽管道要用合金鋼,增加了成本。當(dāng)一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以下時(shí),相應(yīng)的蒸汽流速也偏低,此時(shí)減溫減壓效果不如分體式理想,因此在一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的時(shí),主要推薦使用一體式減溫減壓裝置。蒸汽分體式減溫減壓裝置是將較高壓力和較高溫度降低至一定壓力和溫度的降壓降溫設(shè)備。安徽拉伸機(jī)械手廠家
蒸汽減壓閥的安裝細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng):1,為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故,應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差,但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的較高壓力。2,蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表,以便調(diào)試和日常觀測(cè)。如果減壓比較大,則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。3,蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品,如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥,應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離,避免由于蒸汽減壓閥的動(dòng)作滯后快速調(diào)節(jié)閥,導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓。4,減壓閥后的取樣管子不能太過(guò)靠近各類閥門進(jìn)出口,避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn),閥門出口的不穩(wěn)定流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護(hù)和檢測(cè),可以在取樣管子上安裝一個(gè)手動(dòng)切斷閥。5,為了方便壓力設(shè)定,和維護(hù),蒸汽減壓閥前后較好安裝蒸汽壓力表。中國(guó)臺(tái)灣減溫減壓裝置銷售商減溫減壓裝置操作指南:控制:電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
減溫減壓裝蓋的操作方法有哪些?1、打開減溫減壓裝置后疏水閥前切斷閥,然后緩慢打開減溫減壓裝置前切斷閥,利用入口蒸汽預(yù)熱減溫減壓裝置、蒸汽管道以及通向用戶的管道和附件。2、同時(shí)啟動(dòng)高壓泵,檢查給水壓力是否正常。在初次升壓過(guò)程中,應(yīng)對(duì)彈暫安全閥進(jìn)行整定壓力和回位壓力試驗(yàn),檢查整定壓力是否正常,動(dòng)作是否靈敏,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。3、降溫減壓裝置調(diào)試完畢,蒸汽參數(shù)正常后,即可投入自動(dòng)控制運(yùn)行。降溫減壓裝置停止工作時(shí),應(yīng)提前通知。逐漸關(guān)閉入口截止閥,然后手動(dòng)關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,停止高壓泵,使蒸力和溫度逐漸降低。確認(rèn)蒸汽切斷后,關(guān)閉出口切斷閥,之后檢查入口切斷閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計(jì)方案其特點(diǎn)如下:1、控制系統(tǒng):主控制器采用原裝進(jìn)精度多功能數(shù)字控制器,具有強(qiáng)大的功能組件,友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PI控制回路,實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。2、減壓裝置:是將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力的實(shí)現(xiàn)部分,由平衡式電動(dòng)減壓閥,壓力傳感器、多功能控制器及節(jié)流裝置組成壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓后的蒸汽壓力,PI(比例積分)模式調(diào)節(jié)閥門的開度。無(wú)論上游壓力如何變化,下游負(fù)荷如何變化,下游蒸汽壓力都保持穩(wěn)定。3、減溫裝置:是蒸汽溫度降低的實(shí)現(xiàn)部分,由減溫本體、減溫水系統(tǒng)構(gòu)成,減溫本體直接接入蒸汽管道,減溫水由水泵高壓進(jìn)入減溫本體,通過(guò)噴嘴噴出霧化細(xì)小水珠,與過(guò)熱蒸汽迅速混合、氣化、吸收過(guò)熱蒸汽的熱能,降低過(guò)熱蒸汽的溫度。根據(jù)下游溫度傳感器的反饋信號(hào),控制系統(tǒng)PI模式調(diào)整水路調(diào)節(jié)閥,調(diào)整減溫水量。減溫減壓裝置操作指南:安裝簡(jiǎn)單:維進(jìn)閥門生產(chǎn)的減溫減壓裝置具有安裝簡(jiǎn)便、使用方便的優(yōu)勢(shì)。
智能一體化電動(dòng)減溫減壓裝置安裝:1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。4、安裝完畢后,須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸下,用悶板密封,保壓時(shí)間不少于五分鐘。蒸汽減溫減壓裝置主要應(yīng)用于需對(duì)過(guò)熱蒸汽減溫減壓的場(chǎng)合。北京減溫減壓定制
減溫減壓裝置參數(shù):出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)精度≤0.5級(jí)。安徽拉伸機(jī)械手廠家
蒸汽減溫減壓裝置工作原理:蒸汽減溫減壓裝置是一種能把介質(zhì)中的雜質(zhì)分解出來(lái)的過(guò)濾裝置,具有高效、精確蒸汽減溫減壓裝置,全自動(dòng)化易操作等性能特點(diǎn)。蒸汽減溫減壓裝置采用較強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)蒸汽減溫減壓裝置內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),減溫減壓裝置打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從減溫減壓裝置排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)蒸汽減溫減壓裝置進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,整個(gè)過(guò)程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn)。安徽拉伸機(jī)械手廠家
杭州浙臨閥門有限公司擁有金屬閥門、減溫減壓裝置、控制閥、控制系統(tǒng)、壓力匹配器等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造,擁有以上產(chǎn)品的自營(yíng)出口權(quán),同時(shí)提供相關(guān)的設(shè)計(jì)、改造、工程等技術(shù)服務(wù),對(duì)外承接無(wú)損檢測(cè)、壓力測(cè)試、閥門修理、控制系統(tǒng)接線等服務(wù)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。杭州浙臨閥門有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。