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變頻式減溫減壓閥定制

來源: 發(fā)布時間:2024-07-24

    提供的減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性,能滿足減溫減壓器、減壓裝置進口流量變化范圍為額定流量的10%~100%的要求。當進口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時,減溫減壓閥能自動調(diào)節(jié),當壓力恢復(fù)到設(shè)定值后,閥門能穩(wěn)定保持;當進口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時,能自動調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥,當溫度恢復(fù)到設(shè)定值后,閥門能穩(wěn)定保持。減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)采用減溫減壓一體結(jié)構(gòu),即蒸汽減壓減溫在同一個閥內(nèi)完成,并設(shè)有全容量安全保護系統(tǒng),避免交變應(yīng)力的惡劣工況產(chǎn)生。減壓系統(tǒng)宜采用減壓閥、節(jié)流網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板結(jié)構(gòu)。減溫系統(tǒng)宜采用閥內(nèi)噴水、高壓差給水調(diào)節(jié)閥和彈簧自動霧化傘狀可調(diào)噴嘴相結(jié)合結(jié)構(gòu)。減溫減壓器、減壓裝置出口蒸汽溫度允許誤差不超過±2℃,壓力允許誤差不超過±MPa。 可以穩(wěn)定蒸汽的溫度和壓力,確保系統(tǒng)在安全和預(yù)期的參數(shù)范圍內(nèi)運行,避免壓力或溫度波動引起的系統(tǒng)故障。變頻式減溫減壓閥定制

變頻式減溫減壓閥定制,減溫減壓裝置

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓:10kV,380/220V。直流電源供電電壓:220V(動力/控制)。壓縮空氣:儀表空氣:設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20~40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa(G)/0.4~0.7MPa(G)露? 點-40℃(常壓)含油量10mg/m3(≤8ppmw)含塵量≤1mg/m3(含塵粒徑≤3微米)。工廠空氣設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20~40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa(G)/0.4~0.7MPa(G)含油量10mg/m3(≤8ppmw)含塵量≤1mg/m3(含塵粒徑≤3微米)。機爐匹配:機爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng),配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機組。本工程每臺100MW機組的給水泵采用1×110%容量的汽動給水泵。湖北電動減溫減壓器安裝完成后,應(yīng)提供詳細的操作和維護手冊,并對操作人員進行必要的培訓(xùn)。

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提供設(shè)備本體、輔助系統(tǒng)設(shè)備及內(nèi)部管道的三維模型數(shù)據(jù),三維模型數(shù)據(jù)應(yīng)與PDMS 12.1或E3D版軟件兼容。要嚴格按照本技術(shù)規(guī)范書的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù),不得隨意更改次序和修改格式,表格中的項目不得刪除,若投標方的設(shè)備沒有表格所列項目,則注明,增加的項目,應(yīng)在表格的列出,并予以注明。對于進口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報關(guān)單,如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為,必須進行更換,并承擔相應(yīng)的損失。所有產(chǎn)品均采用進口產(chǎn)品,賣方提供的設(shè)備應(yīng)是世界先進水平的、全新的、合格的產(chǎn)品;必須由原廠制造,供貨時成套提供原材料質(zhì)檢證明、報關(guān)單、閥門原產(chǎn)地證明及商會證明文件。提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品,且制造廠已有相同容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗.

水箱需包括但不限于以下主要部件:水箱,附件:就地顯示儀表和壓力變送器,各1個,帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器,各1個,就地帶遠傳磁翻板式液位計,1個,各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等,閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應(yīng)不低于1.5級,盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品,就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同應(yīng)安裝在便于操作和維護的位置,通常位于蒸汽管道的適當位置。

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    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機跳車或FCB工況時,聯(lián)鎖快開實現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量:415t/h(出約460t/h),一次蒸汽參數(shù):P1=t1=545℃,二次蒸汽參數(shù):P2=~(暫定)t2=390~℃(暫定),接口管徑(入口/出口):ID356×22(內(nèi)徑管)/Ф559×15;連接管道材料:(入口/出口)A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)(暫定):減溫水用高壓給水,高壓給水設(shè)計壓力,工作壓力~,設(shè)計溫度150℃,工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置:除氧間20m層。設(shè)備閥門配置:減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動執(zhí)行機構(gòu),減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口品牌;減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動截止閥,調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動截止閥,減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥(如需),手動截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國產(chǎn)品牌。 用于紙漿和造紙工藝中的蒸汽加熱過程,確保工藝過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。鋁板沖壓拉伸機器人加工

減溫減壓裝置屬于壓力管道類產(chǎn)品而不是壓力窗口類產(chǎn)品。變頻式減溫減壓閥定制

    鑄件符合JB/~3標準的規(guī)定,不應(yīng)有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對需要焊接的部套,投標方按相應(yīng)的企業(yè)標準或國家標準進行焊接,并向招標方提供焊接程序及檢查方法。儀表及控制要求:提供保護、控制原理及信號清單。提供運行監(jiān)測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。就地顯示壓力表:就地顯示壓力表選用Y-150型。設(shè)置在容易觀察的位置。精度為,壓力表有防濕和防水護罩,外殼為不銹鋼,防護等級IP65。雙金屬溫度計:萬向型,儀表刻度盤直徑150mm。精度為,外殼為不銹鋼,套管材料:套管材料根據(jù)介質(zhì)工況下溫度、壓力選擇。不得采用水? 銀溫度計。壓力大于4MPa或溫度大于300℃的儀表采用高溫、高壓儀表閥,采用進口質(zhì)量高的產(chǎn)品(提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單)。高溫高壓介質(zhì)的一次門選用工藝閥門。 變頻式減溫減壓閥定制