在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，承包方應(yīng)派有豐富運行經(jīng)驗的服務(wù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。培訓為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修，有責任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進度相一致。培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備投運之日起12個月，如在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題，負責修理或更換。技術(shù)資料（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）減溫減壓器、減壓裝置總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及stp或igs格式的三維外形圖；2）減溫減壓器、減壓裝置總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量；3）設(shè)備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。 某些工業(yè)過程，溫度和壓力的穩(wěn)定對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。減溫減壓裝置可以確保過程穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。北京電廠減溫減壓閥

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行。廣東超超臨界機組減壓裝置設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員工作。

模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口與外部系統(tǒng)管路、設(shè)備采用法蘭連接方式，配反法蘭及螺栓、墊片等緊固件。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口法蘭口徑應(yīng)與所接的外部系統(tǒng)管路規(guī)格一致。模擬汽發(fā)減溫減壓器所有接管法蘭螺栓孔均跨中均布。模擬汽發(fā)減溫減壓器采用逐級擴容、噴水減溫形式，各級筒體應(yīng)在同一軸線上，并與蒸汽進口和排氣口的法蘭面垂直。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口及中間級設(shè)置就地壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管）。

技術(shù)資料和交付進度：（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；2）蒸汽負載冷凝器和水箱總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；3）負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；4）設(shè)備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）蒸汽負載冷凝器和水箱需隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）蒸汽負載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。合同成立后15天內(nèi)應(yīng)提供：蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖等資料。對于其它未列出的技術(shù)文件及圖紙等技術(shù)資料，確是本工程必需的文件和資料，也應(yīng)提供。減溫減壓裝置需要在蒸汽后端配置壓力表和溫度計。

    鑄件符合JB/～3標準的規(guī)定，不應(yīng)有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對需要焊接的部套，投標方按相應(yīng)的企業(yè)標準或國家標準進行焊接，并向招標方提供焊接程序及檢查方法。儀表及控制要求：提供保護、控制原理及信號清單。提供運行監(jiān)測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。設(shè)置在容易觀察的位置。精度為，壓力表有防濕和防水護罩，外殼為不銹鋼，防護等級IP65。雙金屬溫度計：萬向型，儀表刻度盤直徑150mm。精度為，外殼為不銹鋼，套管材料：套管材料根據(jù)介質(zhì)工況下溫度、壓力選擇。不得采用水? 銀溫度計。壓力大于4MPa或溫度大于300℃的儀表采用高溫、高壓儀表閥，采用進口質(zhì)量高的產(chǎn)品（提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單）。高溫高壓介質(zhì)的一次門選用工藝閥門。 減溫減壓裝置在這些領(lǐng)域能夠提高系統(tǒng)的效率、安全性和可靠性，滿足各種工藝對蒸汽溫度和壓力的具體要求。石油石化減溫減壓裝置代理

裝置應(yīng)設(shè)置適當?shù)呐潘团艢庠O(shè)施，以防止積水和空氣滯留。北京電廠減溫減壓閥

    蒸汽負載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進入水箱，并利用負載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負載減溫減壓器對其進口蒸汽進行減溫。承包方提供的蒸汽負載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負載系統(tǒng)進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計安全閥。蒸汽負載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標準，執(zhí)行國家規(guī)定的規(guī)程進行設(shè)計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負載冷凝器干重不超過30t，運行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 北京電廠減溫減壓閥