油漆：設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二道底漆、三道面漆。供貨范圍內(nèi)的所有部件，凡是需要刷漆的，在發(fā)貨前涂刷好底漆和面漆，油漆的顏色和品牌需要確定?？紤]并提供一道面漆現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆量，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及安裝要求。設(shè)備標(biāo)記：在進(jìn)口減溫減壓器的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)流量、設(shè)備凈重等主要參數(shù)。進(jìn)口減溫減壓器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合JBB-82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。每臺(tái)設(shè)備的銘牌應(yīng)不易損壞。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。所有重要閥門(mén)、調(diào)節(jié)保安部套等均應(yīng)有表示其行程、轉(zhuǎn)角、操作方法等明顯易辨的標(biāo)志。重要部件應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標(biāo)有裝配編號(hào)，使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。投標(biāo)方按招標(biāo)方提供的編碼規(guī)則進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)。 這種裝置適用于各種工業(yè)場(chǎng)合，包括電廠、化工廠、煉油廠等，能夠滿足不同工藝流程對(duì)蒸汽參數(shù)的不同需求。可調(diào)噴嘴減溫器銷售商

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗(yàn)；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對(duì)接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測(cè)等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；河北核工業(yè)減溫器制藥生產(chǎn)過(guò)程中常需要使用潔凈蒸汽，減溫減壓裝置可以幫助提供符合要求的潔凈蒸汽。

內(nèi)部電源：一期項(xiàng)目已建成熱電站一座，3臺(tái)620t/h鍋爐，配3臺(tái)60MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。3臺(tái)發(fā)電機(jī)并機(jī)運(yùn)行，為工藝生產(chǎn)裝置1線、2線、3線A\B供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量全部供本項(xiàng)目自用，不向公用電網(wǎng)反送功率，也不與公用電網(wǎng)并網(wǎng)。二期項(xiàng)目擬建2臺(tái)800t/h鍋爐，配2臺(tái)100MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組。一期的3臺(tái)發(fā)電機(jī)與二期的2臺(tái)發(fā)電機(jī)組并機(jī)運(yùn)行，5臺(tái)發(fā)電機(jī)組為一期、二期堿加工裝置供電，二期堿加工裝置設(shè)一座降壓站，配2臺(tái)降壓變壓器，為堿加工裝置的高低壓負(fù)荷供電，發(fā)電機(jī)所發(fā)電量滿足本項(xiàng)目使用。設(shè)應(yīng)急柴發(fā)電源，為項(xiàng)目應(yīng)急負(fù)荷提供保安電源。

減溫裝置入口、出口設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級(jí))及雙金屬溫度計(jì)（溫度計(jì)配有安裝套管）及溫度測(cè)量孔（配有安裝套管）。減溫減壓器出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.04MPa。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.5℃。執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服放大器。投標(biāo)方提供每種規(guī)格閥門(mén)的力矩和對(duì)應(yīng)力矩下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間。隨裝置供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無(wú)論什么情況下，均不配供含水? 銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防塵防水，刻度盤(pán)應(yīng)不小于150mm。確保連接處密封良好，防止泄漏。

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來(lái)的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進(jìn)入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對(duì)其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計(jì)安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和壓力試驗(yàn)。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過(guò)30t，運(yùn)行重量不超過(guò)60t，外形尺寸不超過(guò)12000mm×2500mm×3500mm（長(zhǎng)×寬×高）；水箱干重不超過(guò)，滿水重量不超過(guò)9t，外形尺寸不超過(guò)2500mm×2500mm×3000mm（長(zhǎng)×寬×高）。 減溫減壓設(shè)備是否正常運(yùn)行也取決于安裝是否規(guī)范。山西減溫減壓裝置公司

配備必要的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置?？烧{(diào)噴嘴減溫器銷售商

減溫減壓器組需包括但不限于以下主要部件：減溫減壓閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），蒸汽混合管道材質(zhì)12Cr1MoV，減溫水調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），安全閥及組件，電動(dòng)截止閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），止回閥，節(jié)流閥，減溫水管，附件：主要包括進(jìn)口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門(mén)及管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)不得低于1.0級(jí)，壓力表有就地顯示和具備遠(yuǎn)傳功能，儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼，配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門(mén)法蘭、管道材質(zhì)相同可調(diào)噴嘴減溫器銷售商