承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時向發(fā)包方通報制造進(jìn)度，邀請發(fā)包方來公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂兩遍防銹漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)。安裝位置應(yīng)有良好的通風(fēng)和散熱條件，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。超高壓減壓裝置報價

負(fù)載減溫水泵需包括但不限于以下主要部件:負(fù)載減溫水泵本體,配套電機(jī),地腳螺栓需滿足《GB799-1988 地腳螺栓》標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝底座、進(jìn)出口減溫水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個；負(fù)載減溫水泵進(jìn)口濾網(wǎng)；控制柜、配電柜及配電柜于電機(jī)連接用的電纜。管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。負(fù)載減溫水泵進(jìn)口濾網(wǎng)材質(zhì)要求采用不銹鋼產(chǎn)品，30目。提供負(fù)載減溫水泵詳細(xì)配置組成可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置代理支撐架應(yīng)能承受裝置的重量及其工作中的動態(tài)載荷。

    油漆：設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二道底漆、三道面漆。供貨范圍內(nèi)的所有部件，凡是需要刷漆的，在發(fā)貨前涂刷好底漆和面漆，油漆的顏色和品牌需要確定?？紤]并提供一道面漆現(xiàn)場補(bǔ)漆量，以滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度及安裝要求。設(shè)備標(biāo)記：在進(jìn)口減溫減壓器的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)流量、設(shè)備凈重等主要參數(shù)。進(jìn)口減溫減壓器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合JBB-82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。每臺設(shè)備的銘牌應(yīng)不易損壞。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。所有重要閥門、調(diào)節(jié)保安部套等均應(yīng)有表示其行程、轉(zhuǎn)角、操作方法等明顯易辨的標(biāo)志。重要部件應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標(biāo)有裝配編號，使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。投標(biāo)方按招標(biāo)方提供的編碼規(guī)則進(jìn)行編碼標(biāo)識。

技術(shù)資料和交付進(jìn)度：（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍(lán)圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；2）蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱總明細(xì)表、接口表、供貨清單及裝置重量；3）負(fù)載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；4）設(shè)備安裝、運(yùn)行和產(chǎn)品維護(hù)使用說明書等。（2）蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱需隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學(xué)成分、機(jī)械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能檢驗(yàn)報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗(yàn)報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。合同成立后15天內(nèi)應(yīng)提供：蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細(xì)表、接口表、供貨清單及裝置重量；負(fù)載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖等資料。對于其它未列出的技術(shù)文件及圖紙等技術(shù)資料，確是本工程必需的文件和資料，也應(yīng)提供。減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家應(yīng)對自己提供的所有產(chǎn)品負(fù)責(zé)。

在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，應(yīng)派有豐富運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù).進(jìn)行培訓(xùn)，為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)和檢修，承包方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備投運(yùn)之日起12個月，如在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)修理或更換。設(shè)備將分類裝箱并遵循適于運(yùn)輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途、及運(yùn)輸、貯存安全注意事項(xiàng)等。包裝箱內(nèi)至少帶有下列文件：（1）裝箱清單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明書。設(shè)備包裝和運(yùn)輸過程按照J(rèn)B/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，管口應(yīng)封閉。如果裝置需要電氣控制，必須確保其電氣部分有良好的接地。鍍鋅板三合一卷料數(shù)控送料機(jī)精選廠家

減溫減壓裝置需要進(jìn)行吹掃后才能通蒸汽。超高壓減壓裝置報價

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機(jī)跳車或FCB工況時，聯(lián)鎖快開實(shí)現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計(jì)壓力，工作壓力～，設(shè)計(jì)溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國產(chǎn)品牌。 超高壓減壓裝置報價