儀表選型:儀表及控制設(shè)備應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于，盤(pán)面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。儀表和控制設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境要求。備品備件:指設(shè)備正常安裝調(diào)試過(guò)程中所需要的備品備件。承制方應(yīng)承諾若非發(fā)包方原因造成的數(shù)量和規(guī)格不夠，承制方負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊并負(fù)責(zé)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備接口墊片須按設(shè)備100%安裝數(shù)量作為備件，連接緊固件須按設(shè)備接口50%安裝數(shù)量作為備件，其他備品備件由承制方根據(jù)投標(biāo)設(shè)備情況提供。保溫要求:蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱殼側(cè)熱絕緣表面溫度不大于55℃，絕緣保溫材料隨設(shè)備自帶現(xiàn)場(chǎng)安裝。 減溫減壓裝置需要進(jìn)行吹掃后才能通蒸汽。光伏新能源機(jī)械手加工廠

模擬汽發(fā)減溫減壓器用于將分汽缸來(lái)的蒸汽經(jīng)減溫減壓后排入冷凝器。工作環(huán)境（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對(duì)濕度：不大于80%海拔高度：不超過(guò)1000m大氣壓力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超過(guò)里氏6級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)減溫水條件壓力0.5MPa，溫度60℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5.1主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)口蒸汽參數(shù)：0.6MPa，170℃；出口流量：約25t/h5.2模擬汽發(fā)減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)型式：立式。噸桶沖壓機(jī)械手安裝完成后，應(yīng)提供詳細(xì)的操作和維護(hù)手冊(cè)，并對(duì)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

    蒸汽負(fù)載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負(fù)載冷凝器,附件：殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)，殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器，各2個(gè)；進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，1個(gè)，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門(mén)及管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于，盤(pán)面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門(mén)法蘭、管道材質(zhì)相同.注：承包方需提供蒸汽負(fù)載冷凝器詳細(xì)配置組成及報(bào)價(jià)組成。

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗(yàn)；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對(duì)接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測(cè)等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；減溫減壓設(shè)備包裝和運(yùn)輸過(guò)程按照J(rèn)B/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，管口應(yīng)封閉。

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動(dòng)力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點(diǎn)-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機(jī)爐匹配：機(jī)爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程每臺(tái)100MW機(jī)組的給水泵采用1×110％容量的汽動(dòng)給水泵。減溫減壓設(shè)備是否正常運(yùn)行也取決于安裝是否規(guī)范。江西減溫器代理

如果安裝在室內(nèi)，應(yīng)考慮安裝通風(fēng)設(shè)備或散熱設(shè)施。光伏新能源機(jī)械手加工廠

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門(mén)在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動(dòng)，無(wú)泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無(wú)償更換閥門(mén)。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時(shí)，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過(guò)渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無(wú)焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門(mén)閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門(mén)應(yīng)采用多級(jí)籠式迷宮靜音設(shè)計(jì)。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處，噪音等級(jí)不大于85dB(A)。光伏新能源機(jī)械手加工廠