試運(yùn)行：預(yù)熱結(jié)束后，打開減溫水進(jìn)口處截止閥，并逐漸開啟蒸汽進(jìn)口處閘閥，按每分鐘升高0.1-0.15Mpa的速度逐漸升壓，同時(shí)手動(dòng)操作減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥，使蒸汽的壓力、溫度達(dá)到使用要求。在升壓過程中，當(dāng)壓力升到額定壓力的50%時(shí)，用手動(dòng)使安全閥起跳（連續(xù)起跳次數(shù)不要超過3次，以免損壞密封面），檢查安全閥的啟閉是否靈敏。打開疏水器，排出冷凝水。通過調(diào)整，蒸汽參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后方可投入使用。具體升壓過程為：手動(dòng)將閥位調(diào)整到10~20%，緩慢開大進(jìn)口端閘閥，當(dāng)壓力接近目標(biāo)值時(shí)，將控制系統(tǒng)切換至自動(dòng)，使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，繼續(xù)緩慢開大閘閥，觀察運(yùn)行情況，調(diào)試完畢。減溫操作同理。減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。熱軋板送料機(jī)結(jié)構(gòu)圖

裝箱清單、隨機(jī)和推薦備品備件清單、專門工具清單和易損零件圖。其它技術(shù)資料包括以下但不限于。檢驗(yàn)記錄、工廠試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放保管技術(shù)要求。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件。技術(shù)文件。訂貨前提供一般性資料，如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術(shù)參數(shù)。投標(biāo)方提供技術(shù)文件的數(shù)量及時(shí)間。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設(shè)計(jì)選型用。河北一體式減溫裝置減壓閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC）。

設(shè)備工廠檢驗(yàn)、監(jiān)造所需要的技術(shù)資料投標(biāo)方提供滿足合同設(shè)備工廠檢驗(yàn)、監(jiān)造所需的全部技術(shù)資料。施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料投標(biāo)方提供所有系統(tǒng)設(shè)備施工、調(diào)試、試運(yùn)、性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料，包括但不限于此。系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需的技術(shù)資料。安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備管道總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。系統(tǒng)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書，包括系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流裝置，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥根據(jù)水源壓力不同，可采用高壓多級降壓式、迷宮式及單座調(diào)節(jié)式，其閥桿與執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制執(zhí)行器，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。各部件強(qiáng)度和工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件。

減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算嚴(yán)格按《減溫減壓裝置設(shè)計(jì)協(xié)議》，減溫減壓裝置的強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的比較不利的組合，所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力校核，同時(shí)滿足減溫減壓器安裝后，管道無須加裝補(bǔ)償器。設(shè)備出廠前進(jìn)行清理,外部涂兩度防銹漆,再涂兩度調(diào)和漆。安裝時(shí),安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設(shè)置滑動(dòng)支架。減溫減壓裝置能在允許的負(fù)荷變化范圍內(nèi)的各種工況下連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)噴水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)出口溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能保持穩(wěn)定，并達(dá)到性能要求。氣動(dòng)閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的管路連接原理圖。廣東蒸汽減溫裝置

消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計(jì)合理，起到穩(wěn)流的作用。熱軋板送料機(jī)結(jié)構(gòu)圖

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)多樣，但一般由以下系統(tǒng)組成：減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護(hù)系統(tǒng)：為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥。當(dāng)蒸汽超壓時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，然后安全閥可靠關(guān)閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運(yùn)行。熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。此外，減溫減壓裝置還可能包括節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等結(jié)構(gòu)組件。熱軋板送料機(jī)結(jié)構(gòu)圖