搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結構優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式,由于結構弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發(fā)生泄露,一旦泄露,必須停產維護,換密封,這些都是維護成本,可能單價造價便宜,但是使用中算上維護成本是不合算的。無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法的可以來電咨詢!搪玻璃列管式換熱器可定制
搪玻璃冷凝器和冷卻器都是作為制冷設備,是換熱過程的重要部件之一,應用比較廣。許多客戶在選購搪玻璃冷凝器的過程中,都會好奇搪玻璃冷凝器與冷卻器的差異,所以要來仔細觀察一下搪玻璃冷凝器和冷卻器的不同。比較后可以發(fā)現冷卻器是沒有相變的,而搪玻璃冷凝器則是有相變;且進出冷卻器的管線是不會發(fā)生改變的,一般都是管徑進口與出口的不同,而進出搪玻璃冷凝器的管徑改變較大,還是比較簡單看的。搪玻璃冷凝器和冷卻器比較的話它們所具有的折流板的設置是不一樣的,一般都是搪玻璃冷凝器采用的是左右設置,而冷卻器則是上下設置,這也是導致它們的傳熱系數有所不同的原因。云南搪玻璃列管式換熱器報價搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內部內襯防腐層,可做到內外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列,然后使用搪玻璃彎頭進行連接,在管程中形成多流程 結構。針對易結晶而導致堵料的工況,此結構可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆 卸,可定期對管程進行清洗。殼程內可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱,此種形式換熱 器耐溫上限高,工作穩(wěn)定,適合用作于再沸器或加熱器。
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內部連接。冷熱空氣在連接管中產生穩(wěn)定的流量,流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式換熱器可定制,歡迎來電。
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構,一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩(wěn) 定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空 工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管 自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時 出現這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有想法的不要錯過哦!云南搪玻璃列管式換熱器報價
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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現有石墨都為改性石墨,內含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數太低,帶有死角,有的物料流經的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產,由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內,時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖洗,這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,難以回收利用,環(huán)保過不了關。搪玻璃列管式換熱器可定制
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