模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在結(jié)尾一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。江蘇電器模具加工設(shè)計(jì)

模具加工是一項(xiàng)非常復(fù)雜繁重的使命，需要了解到方針?biāo)芰献⑺芗男畔?，所以在注塑模具加工之前咱們?yīng)該做足充沛的預(yù)備. 1、了解模具加工塑件的幾許形狀、明確運(yùn)用請(qǐng)求，除看懂圖紙、在頭腦中樹(shù)立明晰的三維形象外，還要充沛了解塑件的用處，塑件的各部分各起啥效果，明確塑件的成型縮短率、透明度、尺度公役、外表粗糙度以及允許的變形規(guī)模等問(wèn)題。 2、詳細(xì)了解具加工注射機(jī)標(biāo)準(zhǔn)和類型。規(guī)劃前要確定選用啥類型和標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)，這樣才能在模具規(guī)劃中有的放矢，正確處理好注塑模具與注射機(jī)的聯(lián)系。 3、審查模具加工塑件的構(gòu)造技術(shù)性，承認(rèn)塑件的各個(gè)細(xì)節(jié)是不是符合注塑成型的技術(shù)性條件。優(yōu)異的模具不只取決于模具構(gòu)造的正確性，還取決于塑件的構(gòu)造能否滿意成型技術(shù)的請(qǐng)求。江蘇電器模具加工設(shè)計(jì)

為了提高模具的使用性能，很多廠商都會(huì)對(duì)其模具進(jìn)行適當(dāng)加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺點(diǎn)，導(dǎo)致模具性能下降，那如何建設(shè)模具加工缺點(diǎn)呢？其以下七大措施可建設(shè)模具加工缺點(diǎn)。 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。

七、模具加工模具裝配 按照一定的規(guī)定技術(shù)要求，將零件組合成組件，并結(jié)合成部件以至整臺(tái)機(jī)器的過(guò)程。裝配的形式有兩種，一種是固定裝配，一種是移動(dòng)裝配。不同批量的生產(chǎn)選用不同的裝配方式。 在裝配過(guò)程中,需對(duì)某些模具零件進(jìn)行拋光和修整。模具裝配的主要內(nèi)容是將已加工好的模具零件及標(biāo)準(zhǔn)件按模具總裝配圖要求裝配成一副完整的模具。試模后還需對(duì)某些部位進(jìn)行調(diào)整和修整，使模具生產(chǎn)的制件符合圖樣要求，而且模具能正常地連續(xù)工作，模具的加工才算完成。

精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，針?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面受傷，強(qiáng)度降低。江蘇電器模具加工設(shè)計(jì)

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五、模具加工的精加工 精加工比粗加工的加工余量要小，選用好道具進(jìn)行切削，控制好道具的走速及轉(zhuǎn)速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。 六、模具加工的型腔表面處理 模具不同的表面處理方法，可以改變模具表層的化學(xué)成分、組織、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。這一步對(duì)于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都有十分重要的意義。江蘇電器模具加工設(shè)計(jì)

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