PET板材的應用領域：***用于紡織、造紙、食品機械、運輸、碼頭、醫(yī)療、煤礦、化工等行業(yè)。軸承、向?qū)称芳庸C器頭，活塞，螺絲釘卷等食品的治具，零部件，精密機器的軸承，電絕緣材料等。PET板的主要性能指標：比重1.39g/cm3耐溫（連續(xù)）115°C耐溫（短時）160°C線熱膨脹系數(shù)（23-100°C平均值）60x10-6m/(m.k)燃燒性（UL94）HB吸水率（23°C水中浸泡24小時）6%彎曲拉伸應力90MPa裂斷拉伸應變15%拉伸彈性模量3700MPa-1%/2%正常應變的壓縮應力26/51MPa擺錘缺口沖擊試驗2kJ/m2托盤水洗服務對托盤后續(xù)使用有影響嗎？上海自動化吸塑托盤清洗服務

吸塑托盤表面有刮傷痕跡，除了本身的片料有劃傷之外，還有的是因為制作吸塑托盤的熱成型模具表面不夠光滑，太粗糙，或者它的斜度不夠，使得在生產(chǎn)時模具側(cè)面斜度與片材摩擦刮傷，又或者模具有斷裂或者修補的痕跡，模具太冷，邊角尖銳的原因，那么遇到這些問題，我們要怎么解決呢？如果是片材的原因，建議加強各個環(huán)節(jié)監(jiān)督管理，防止片材損壞；如果是模具問題，建議要對模具進行噴砂，打磨，噴涂處理，還有在不影響吸塑產(chǎn)品的功能下，加大模具側(cè)面的斜度，更換模具或者打磨修補痕跡，生產(chǎn)時保持模具的熱平衡，在邊角設計時過緩緩沖用結(jié)構。山東清潔吸塑托盤清洗電子行業(yè)吸塑托盤為什么要水洗。

pvc吸塑包裝工藝作為一種非常成熟的熱成型技術已經(jīng)達到***的應用，在pvc吸塑包裝使用過程中其優(yōu)勢是模具加工成本**作時間短；pvc吸塑包裝生產(chǎn)效率高，單位時間產(chǎn)量高；沒有廢氣、廢水、廢物排放，符合環(huán)保要求；能做成各種異形pvc吸塑包裝和pvc吸塑包裝透明包裝，解決紙包裝的不足；適合機械化、自動化包裝，節(jié)省人力。有些缺陷在pvc吸塑包裝生產(chǎn)過程中也是難以避免的，如泡點/黑點的產(chǎn)生，可通過對pvc吸塑包裝原料片材的質(zhì)量控制和對生產(chǎn)環(huán)境的凈化，可有效降低此缺點；水印/水紋的產(chǎn)生，可對pvc吸塑包裝模具溫度進行有效控制，減少水印水紋；外表刮傷，則可進行適當?shù)倪\輸pvc吸塑包裝保護，減低發(fā)生的機會。

步驟五：切割。帶吸塑成型后，周邊有很多余料，將多余的部分用機器手（以前沒有機器手設備就需要人工處理）切割掉以及可能需要打孔等，機器手由程序操作；待機器手切割完后，可能還留有部分毛邊，還需人工復檢，減去和打磨鋒利邊緣。切邊&打孔機器手人工復檢，減去和磨去毛邊和鋒利邊緣悅分享、越成長！有不足之處，歡迎諸君指正，可能關于吸塑步驟四沒有說具體，現(xiàn)補充一下，吸塑機將材質(zhì)加熱，然后用模具頂出模具的形狀，再進行冷卻成型。所以模具的精細和質(zhì)量是導致吸塑成型重要因素塑料吸塑托盤水洗線廠家。

常規(guī)清洗是指使用清水、軟刷子和清潔劑對吸塑托盤進行清洗。首先，將吸塑托盤浸泡在清水中，軟化殘留物和污垢。然后，使用軟刷子輕輕刷洗吸塑托盤的表面和角落，去除殘留物和污垢。之后，使用清水沖洗干凈，晾干或烘干。超聲波清洗是一種利用超聲波振動打碎污垢的清洗方法。將吸塑托盤放入超聲波清洗機中，加入適量的清洗劑和水，啟動超聲波清洗機。超聲波振動打碎殘留物和污垢，使它們從吸塑托盤中分離出來。之后，使用清水沖洗干凈，晾干或烘干。吸塑托盒水洗表面清潔要求。浙江吸塑托盤清洗

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五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生"銅害"，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。上海自動化吸塑托盤清洗服務