原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料較低供應商膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小材料成本的計算公式產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度/(吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數(shù)量X(100%-材料損耗率)1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算折疊化妝品吸塑托盒環(huán)保材質(zhì)。湖北定制化妝品吸塑托盒設計價格

5檢驗方法5.1外觀將待檢樣品在自然光或40W白熾燈光下，距離樣品300mm，目測鑒定，并與簽樣進行比較。5.2克重用感應量為0.1g的電子天平秤測量。5.3外形尺寸、內(nèi)形尺寸用精確度為0.02mm的游標卡尺測定，精確到小數(shù)點后一位。5.4厚度取吸塑**厚與**薄的地方用螺旋測微器進行測量。5.5附著力測試將3M810膠帶粘貼于樣品的燙印表面，手指用力蹭膠帶，使膠帶與燙印接觸良好（無氣泡、褶皺、邊緣翹起），保持1min，拿住膠帶懸空的一端，接近60°的角度，在0.5s～1s內(nèi)平穩(wěn)的撕離膠帶。5.6耐黃變將吸塑置于耐黃變機中，（50±2）℃恒溫48h后觀察。5.7跌落試驗將產(chǎn)品裝入吸塑，按規(guī)格裝入外箱，在1米的高水平從六個面自由落下。6樣本抽取方法6.1大件驗收按GB/T15172要求進行抽樣檢驗，具體樣本數(shù)見表3；湖北PVC化妝品吸塑托盒各類化妝品吸塑托盒出售_型號齊全_實地貨源。

生產(chǎn)工藝1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。2:模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。3:將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4:吸塑包裝整理;將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。折疊

能耗:吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10%運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定，利潤:吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料較低供應商膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小化妝品托盒設計方案。

8檢驗結(jié)果的判定及異常處理8.1結(jié)果判定根據(jù)樣本檢驗的結(jié)果，若樣本中各項目的不合格數(shù)均小于或等于其相對應的合格判定數(shù)，則判定該批包材合格。否則，判定該批包材異常，依據(jù)抽樣標準按相應的檢驗方法對異常項目進行復檢，若復檢結(jié)果為合格，則判定該批為合格，否則，則判定該批為不合格。8.2供貨異常在卸貨時發(fā)現(xiàn)部分有異?，F(xiàn)象，如雨淋、破損、臟污等，應分開檢測，完好的，作正常檢測；對存在異常的包材，應直接作相應的處理。8.3異常處理對于8.1、8.2中涉及到的不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的包材化妝品吸塑托盒私人訂制款。上海PS化妝品吸塑托盒工藝

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化妝品吸塑包裝-植絨吸塑托化妝品包裝的內(nèi)盒大多都在用吸塑內(nèi)托內(nèi)襯，吸塑泡殼，以分隔、防震為目的，***的會用到植絨吸塑托盤?；瘖y品植絨內(nèi)托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。1、吸塑工藝概況真空吸塑成形技術(shù)是塑料包裝中**常用的成型方法之一，它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的成型技術(shù)。吸塑工藝在20世紀初已經(jīng)開發(fā)出來，但是應用于工業(yè)生產(chǎn)，還只是20世紀40年代以后的事情，而在60年代才有了較大的發(fā)展。經(jīng)過不斷的開發(fā)與變化，目前真空吸塑工藝已實現(xiàn)高度自動化、機械化，廢邊料的產(chǎn)生也越來越少。吸塑成型制品近十幾年來，通過對吸塑設備不斷改良，提高了吸塑機的溫度控制及傳送方式的技術(shù)難題，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術(shù)，尤其是PET制品，其高拉伸、高透明性、高均勻性、高抗沖性、高精細性得到改善，同時攻克了吸塑0度脫模的技術(shù)難題，拓寬了吸塑工藝的應用領(lǐng)域。在材料耐高溫、耐低溫性能的開發(fā)上，已經(jīng)解決了在高溫和低溫環(huán)境中吸塑托盤保持不變形、不塌陷、不脆裂的技術(shù)瓶頸，能滿足各種極端天氣下的包裝保護要求。湖北定制化妝品吸塑托盒設計價格