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市北區(qū)好的凱易特加工中心使用方法

來源: 發(fā)布時間:2022-06-03

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    凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性:1、床身、滑座大件作為整機基礎采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低,高速性能佳等特性。3、橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好,截面大、剛性強。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副,滑枕兩側輔以雙缸平衡系統(tǒng),確保Z向進給換向平穩(wěn),動態(tài)響應快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工,連續(xù)切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產(chǎn)品,性能可靠,安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進式兩級分配器,數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站,確保主軸松、夾刀動作安全可靠;Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng)。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng),冷卻效果好,主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上,自動化,人性化,高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱,機床主軸具有環(huán)噴功能,刀具、工件冷卻充分,提高加工質(zhì)量,提高了刀具壽命。市南區(qū)庫存凱易特加工中心工廠直銷凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。

凱易特精鉆攻機T-500的具體特點如下:1.超大立柱,穩(wěn)定不變形,采用六點支撐結構,牢固,高速不震動不變形。2.三軸高速位移達到60m/min,速度較快,節(jié)省加工時間。3.低慣量主軸,高速攻絲反應靈敏,夾臂刀庫換刀快速準確;電機和主軸采用直結式驅(qū)動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時的刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機,響應速度和輸出馬力加速,主軸電機慣性規(guī)格低。攻絲時可以達到4000轉(zhuǎn)(只要需要加速時間),很大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱低慣量主軸電機,主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)/分。只要提供加減速時間,就可以很大縮短加工時間。

  凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品特性:1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導線測量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅(qū)動;5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機臺占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿,同時結合雙螺帽設計,用于精密加工。T-V856S要遠離光源、振源、熱源、高頻發(fā)電動機、放電動機等,避免電器干擾使機床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。

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凱易特玻璃雕刻機B-700采用一體電箱設計,減小占空比,在有限的空間內(nèi)可放置更多機床。市北區(qū)好的凱易特加工中心使用方法

    凱易特鉆攻機T-700產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1、T-700高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點支撐結構結實,高速位移不震動,不變形;2、三軸高速位移達60米/分,速度快節(jié)省加工時間;3、低慣性主軸,高速攻絲反應靈敏,夾臂刀庫換刀快速準確;主軸馬達與主軸采用直結式驅(qū)動,高速攻牙時降低因為皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;4、采用三菱HF系列伺服馬達,更快的應答速率與輸出馬力,三軸加速度達到;5、主軸馬達可以選購低慣性規(guī)格,攻牙時可以達到4,000rpm(加速時間只要),大幅縮短攻牙時間;6、快速的主軸加速(選購);采用三菱低慣性主軸馬達,主軸從0加速到15000rpm只要,提供較快的加減速時間,可大幅縮短加工時間。 市北區(qū)好的凱易特加工中心使用方法

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