與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)具有更普遍的工藝范圍和更強(qiáng)的工藝能力,因此需要其主傳動(dòng)具有更普遍的速度調(diào)整范圍。以確保在加工過(guò)程中可以選擇合理的切割量。以獲得比較好的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)運(yùn)動(dòng)普遍采用無(wú)級(jí)變速運(yùn)動(dòng),由交流調(diào)速電機(jī)或直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)減少。根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型和尺寸,其主傳動(dòng)為:(a)帶變速齒輪的主傳動(dòng)。(b)通過(guò)帶有傳動(dòng)的主傳動(dòng)。(c)主傳動(dòng)由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸回轉(zhuǎn)精度。青島智能凱易特?cái)?shù)控車床哪里好
新一代數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是開(kāi)放性。開(kāi)放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng),采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu),并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些比較有名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)。 萊西多功能凱易特?cái)?shù)控車床選擇精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L X/Z軸線軌規(guī)格30/30,46LX/Z軸軌線規(guī)格為35/35。
為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床加工精度,工作環(huán)境必須滿足以下幾個(gè)條件:(1)穩(wěn)定的機(jī)床基礎(chǔ),做機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)一定要將基礎(chǔ)表面找平抹平。若基礎(chǔ)表面不平整,機(jī)床調(diào)整時(shí)會(huì)增加不必要的麻煩。做機(jī)床基 礎(chǔ)同時(shí)預(yù)埋好各種管道。(2)適宜的環(huán)境溫度,一般為10~30℃。(3)空氣流通、無(wú)塵、無(wú)油霧和金屬粉末。(4)適宜的濕度,不潮濕。(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行所需總?cè)萘康囊?電壓波動(dòng)范圍85~110%。(6)良好的接地,接地電阻小于4~7Ω。(7)抗干擾,遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾如焊機(jī)、大型吊車、高中頻設(shè)備等。(8)遠(yuǎn)離振動(dòng)源。高精度數(shù)控機(jī)床做基礎(chǔ)時(shí),要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或爐灰。
避免機(jī)械撞擊提醒,機(jī)械撞擊對(duì)機(jī)械的精確度有很小的傷害,對(duì)有所不同類別的機(jī)械有有所不同的沖擊。通常而言,對(duì)剛性較少的機(jī)械沖擊較小。因此,對(duì)于低精確度數(shù)控車床,必須去除撞擊。只要操作謹(jǐn)慎,掌控一定的防范撞擊方式,就可避免和防止撞擊。撞擊的主要因素有:一是機(jī)械半徑和寬度的輸出正確,二是切削體積等有關(guān)幾何體積的輸出數(shù)值和切削的初始方位導(dǎo)向數(shù)值;三是機(jī)械切削坐標(biāo)設(shè)立不準(zhǔn)確,或加工過(guò)程中機(jī)躺極點(diǎn)復(fù)辟,造成變動(dòng)。大多數(shù)機(jī)械撞擊爆發(fā)在機(jī)械快速行進(jìn)前夕。此時(shí),撞擊也是危害的,應(yīng)防止。因此,駕駛員應(yīng)特別注意機(jī)械程序執(zhí)行初始輪。此時(shí),一旦軟件主編正確,軟件完結(jié)時(shí),如果NC軸的機(jī)械回縮次序正確,也許爆發(fā)撞擊。智能車銑中心HPT08-1000主軸卡盤尺寸為8寸(選配10寸)。
凱易特精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45產(chǎn)品簡(jiǎn)介:獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機(jī)床,在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶,因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。產(chǎn)品特性:1、超寬滑鞍和超長(zhǎng)Z軸導(dǎo)軌提高剛性。2、配有12把刀位的伺服刀塔提供更快速、更準(zhǔn)確的刀具轉(zhuǎn)位功能,刀塔上內(nèi)、外徑刀具可以任意組合。3、整體鑄鐵床身提供較高的阻尼特性,可以抑制熱變形和擔(dān)曲。4、多方位的排屑系統(tǒng)包括伸縮式防護(hù)罩,內(nèi)門軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。5、30度真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除鐵屑,還可以提升更大的車削能力。6、配有多條V型傳動(dòng)帶的高級(jí)主軸技術(shù),提供更高動(dòng)力傳遞,且降低操作噪音。7、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。8、高輸出數(shù)控主軸電機(jī)。9、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除反向間隙,以此保證出色的定位精度和重復(fù)定位精度??删幊涛沧?0、LED更亮更節(jié)能。 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R機(jī)械手單爪抓取重量為0.3kg。嶗山區(qū)哪些凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)
精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。青島智能凱易特?cái)?shù)控車床哪里好
伺服與步進(jìn)數(shù)控機(jī)床的區(qū)別:1.二者控制速度的原理不同:伺服電機(jī)是閉環(huán)控制(通過(guò)編碼器反饋等完成),即會(huì)實(shí)時(shí)測(cè)定電機(jī)的速度;步進(jìn)電機(jī)是開(kāi)環(huán)控制,輸入一個(gè)脈沖步進(jìn)電機(jī)就會(huì)轉(zhuǎn)過(guò)一固定的角度,但是不對(duì)速度進(jìn)行測(cè)定。2.伺服電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大,即啟動(dòng)快。很短的時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求的情況,同時(shí)伺服電機(jī)的功率可以做到很大,在生產(chǎn)中用的很普遍。步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng),就比較慢,要經(jīng)過(guò)頻率從低到高的過(guò)程。步進(jìn)電機(jī)一般不具備過(guò)載能力,而伺服電機(jī)的可以。青島智能凱易特?cái)?shù)控車床哪里好
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。