數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來(lái)操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。 數(shù)控車(chē)床HPT08-380主軸端部形式為A2-6。威海車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床采購(gòu)信息
凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特HPT-200系列高性能CNC車(chē)床,以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ),結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性,為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求,該系列還有高性能車(chē)銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用,可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車(chē)、銑、鉆等復(fù)合加工功能,不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力,同時(shí)也使得本系列車(chē)床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡(jiǎn)介:1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì),并使用米漢納鑄鐵,強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型,再加上熱流平衡設(shè)計(jì),確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性,進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。2、該系列車(chē)床具有高剛性結(jié)構(gòu),能夠保證機(jī)器長(zhǎng)期高精度的切削,而且還能延長(zhǎng)加工刀具的使用壽命。3、X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì),并使用高性能高精度的線性滑軌,確保機(jī)床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。 煙臺(tái)精密數(shù)控車(chē)床廠家報(bào)價(jià)8512 凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT08-1000更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程。
凱易特精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-36L/46L產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)全功能超精密排刀系列數(shù)控車(chē)床,在市場(chǎng)調(diào)研分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化整合設(shè)計(jì),與刀塔系列進(jìn)行高低搭配,可滿足客戶多樣化加工需求。X、Z軸連接方式為直聯(lián),刀塔或排刀可選擇排刀式或者刀塔式,刀塔中心高尺寸63mm,床身形式及斜度為整體式/30度,HPS-36L鑄件外形尺寸(長(zhǎng)寬高)1500*1086*1316,HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720。HPS-36L鑄件重量(約重)2800kg,HPS-36L鑄件重量(約重)3122kg。HPS-36L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ360mm,HPS-46L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ420mm。
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì):1、高速化,隨著汽車(chē)、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。2、高精度化,數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。3、功能復(fù)合化,復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類(lèi)。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車(chē)銑復(fù)合——車(chē)削中心、銑鏜鉆車(chē)復(fù)合——復(fù)合加工中心等。工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車(chē)削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4、控制智能化,隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。 精密刀塔式數(shù)控車(chē)床HLS-45L鑄件重量4500kg。
數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工,更顯示出其特有的靈活性。概括起來(lái),采用數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的好處:1、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;2、提高生產(chǎn)效率,一般約提高效率3-5倍,使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率5-10倍;3、可加工形狀復(fù)雜的零件;4、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;5、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展。凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。煙臺(tái)精密數(shù)控車(chē)床廠家報(bào)價(jià)
數(shù)控車(chē)床HPT08-380M進(jìn)給速度為1~8000mm/min。威海車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床采購(gòu)信息
數(shù)控車(chē)床的構(gòu)成:目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測(cè)量系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng);測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來(lái)修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。威海車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床采購(gòu)信息
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。