凱易特3D玻璃熱彎機(jī)HBM-C產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)掌握了成熟完善的模具設(shè)計(jì)理論的熱彎工藝、掃光工藝,并擁有著豐富的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)。隨著3D玻璃蓋板的爆發(fā),3D曲面玻璃已經(jīng)是手機(jī)廠商追求產(chǎn)品差異化的重要選擇,3D曲面玻璃還可應(yīng)用于車載、VR設(shè)備、廣告看板、智慧手表/手環(huán)/眼鏡(含隱形眼鏡)等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產(chǎn)品或太陽能裝置等領(lǐng)域。隨著新蓋板產(chǎn)品的大規(guī)模鋪貨,國外設(shè)備企業(yè)先受益,隨著國內(nèi)廠商技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破和下游需求的倒逼,作為國內(nèi)設(shè)備廠商其中之一的凱易特也迎來了爆發(fā)式增長。應(yīng)用領(lǐng)域:手機(jī)、車載、VR設(shè)備、廣告看板、智慧手表/手環(huán)/眼鏡(含隱形眼鏡)等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產(chǎn)品或太陽能裝置等領(lǐng)域。 凱易特G-R系列龍門加工中心工作臺(tái)長度、寬度、門寬都能夠滿足通用零件加工需求。棗莊四軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富
凱易特三硬軌加工中心T-12產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)cnc硬軌加工中心T-12,是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心,該加工中心以品質(zhì)高鑄鐵鑄件建造而成。主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工,具有強(qiáng)大的切削能力和精細(xì)度。產(chǎn)品特性:1、硬軌加工中心T-12以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件建造而成。2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測量順暢,滑道磨損較小。3、所有滑道均由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤滑。4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行。7、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺(tái)使用,也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。棗莊四軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富凱易特兩線一硬加工中心T-10L能有效避免床身震動(dòng)比較厲害的問題。
凱易特三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。
凱易特鉆攻機(jī)T-600產(chǎn)品特性:凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。1、T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形;2、三軸高速位移達(dá)60米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間;3、低慣性主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差,延長刀具壽命;4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到;5、主軸馬達(dá)可以選購低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間;6、快速的主軸加速(選購);采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要,提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。T-530主要用于加工不銹鋼工件,在3C行業(yè)有普遍應(yīng)用。
凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530產(chǎn)品簡介:凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530具有高速、高精、高光、高效性的加工特點(diǎn),是凱易特精機(jī)緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐,深入研究不銹鋼材料屬性及零件加工工藝,結(jié)合多年的技術(shù)積累,突破行業(yè)瓶頸,全新自主研發(fā)的一款針對不銹鋼加工的鉆銑機(jī)床。搭載21T新自主研發(fā)的伺服刀庫,刀庫采用三菱直驅(qū),更高效穩(wěn)定。產(chǎn)品特性:T-530鉆攻機(jī)不僅在機(jī)床機(jī)構(gòu)外針對不銹鋼加工特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并成立專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì),為配合T-530的機(jī)床性能,對切削油成分,刀柄選型,加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進(jìn)行相應(yīng)的測試與優(yōu)化,從全方面,多角度進(jìn)行優(yōu)化,并建立完善的不銹鋼加工方案。1、高精密絲桿,確保了機(jī)床的定位精度,在球桿儀的圓度測試中,真圓度在;2、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),高易用性;3、安全環(huán)保選項(xiàng),油污收集、自動(dòng)滅火等;4、床身通過物理數(shù)據(jù)解析和特殊設(shè)計(jì),提高了機(jī)器的剛性及抗振性;5、整機(jī)部件全部采用HT250灰鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)強(qiáng)度高,加上高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),在切削加工上保證足夠的剛性,展現(xiàn)機(jī)床耐切削力及精度高的特性;6、采用三菱電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀庫,配套三菱系統(tǒng),提高刀庫響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,換刀時(shí)間。 易特G-R系列龍門加工中心R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū),R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。綿陽龍門加工中心廠家
凱易特精機(jī)三硬軌加工中心T-13件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。棗莊四軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富
凱易特G-B橋式龍門加工中心產(chǎn)品簡介:凱易特G-B橋式龍龍門加工中心,基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高的樹脂砂造型、強(qiáng)度較高鑄鐵材料鑄造而成,主要鑄件均經(jīng)過有限元分析,筋格布置合理,使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度,用于模具加工,動(dòng)態(tài)性能較好,采用中國臺(tái)灣進(jìn)口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求,性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì),可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶非標(biāo)設(shè)計(jì)制造,具有很好的性價(jià)比,是國內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工,以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對象,融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念,使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速度、高精度等特點(diǎn)。 棗莊四軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。