氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名品牌機(jī)床,在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶,因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑,使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱性設(shè)計(jì),使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性,30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大,排屑更順暢。 智能車銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺(tái)距離為75mm。煙臺(tái)制造數(shù)控車床服務(wù)熱線
數(shù)控機(jī)床與加工中心區(qū)別:1、加工對(duì)象;數(shù)控機(jī)床它的加工對(duì)象是能做360°回轉(zhuǎn)體的零部件。如圓柱。圓錐等。加工中心它的加工對(duì)象一般為箱體零件,如發(fā)動(dòng)機(jī)、電腦外殼手機(jī)面板等。2、切削運(yùn)動(dòng);數(shù)控車床是零件隨著主軸的旋轉(zhuǎn),形成主切削運(yùn)動(dòng)的。加工中心是刀具旋轉(zhuǎn)形成主切削運(yùn)動(dòng)的。3、刀庫;數(shù)控機(jī)床一般為4把刀具或者8把;加工中心是指?jìng)溆械稁?,具有自?dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。4、功能;數(shù)控機(jī)床它可以加工車、鉆、擴(kuò)、鉸、車螺紋等,但他們一般情況是分工序完成也就是逐一完成,加工中心,它是把銑、鉸、鉆、鏜、擴(kuò)、攻螺紋集中到一體,在一次裝夾中完成所有工序的加工。5、軸的數(shù)量;數(shù)控機(jī)床一般只有2--3個(gè)軸,加工中心是3個(gè)以上多的為6軸。 江蘇性能優(yōu)良數(shù)控車床售后保障數(shù)控車床HPT08-380,X軸快進(jìn)速度30000mm/min,Z軸快進(jìn)速度為3600mm/min。
由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短實(shí)空走時(shí)間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)來看,32mm是它的比較大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000產(chǎn)品簡介:更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過程,為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能,品質(zhì)較高的部件,為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用。產(chǎn)品特性:1、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,并為刀具提供大扭矩,高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。2、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,并配有大型,彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭。3、高輸出,數(shù)控主軸電機(jī)。4、相比同類產(chǎn)品有更長的Y軸行程。5、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,可以抑制熱變形和扭曲。6、多方位的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,內(nèi)門軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。7、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,還可以提升更大的車削能力。8、可編程尾座和副主軸。9、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。10、用于X和Z軸的已經(jīng)過熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度。11、LED燈明亮更節(jié)能。 智能車銑中心HPS-46YL1/2功能選配部件有6”卡盤、油浴送料機(jī)、桁架式機(jī)械手、排屑機(jī)等。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械特點(diǎn)中由于電動(dòng)主軸將電機(jī)集成到主軸單元中,并且其速度非常高,因此在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致電動(dòng)主軸的溫升,導(dǎo)致電動(dòng)主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)性變差。因此,必須采取一定措施控制電動(dòng)主軸的溫度,使其在一定值內(nèi)保持恒定。目前,主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)一般采用強(qiáng)制循環(huán)油冷卻裝置的冷卻油。帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。此外,為了減少主軸軸承的加熱,主軸軸承必須合理潤滑,并且可以使用油霧或油氣潤滑。數(shù)控車床HPT08-380主軸端部形式為A2-6。立式車削中心結(jié)構(gòu)
精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件重量(約重)3122kg。煙臺(tái)制造數(shù)控車床服務(wù)熱線
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。 煙臺(tái)制造數(shù)控車床服務(wù)熱線
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。