數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì):1、高速化,隨著汽車(chē)、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。2、高精度化,數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。3、功能復(fù)合化,復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類(lèi)。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車(chē)銑復(fù)合——車(chē)削中心、銑鏜鉆車(chē)復(fù)合——復(fù)合加工中心等。工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車(chē)削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4、控制智能化,隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。 精密刀塔式數(shù)控車(chē)床HLS-36A刀塔型號(hào)CL-80-8D/12D。遼寧數(shù)控車(chē)床品質(zhì)保障
數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要性能:目前,數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要通過(guò)對(duì)交、直流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動(dòng)元件的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為一種實(shí)現(xiàn)切削刀具與工件間運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分,它在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能,如數(shù)控機(jī)床的比較高移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標(biāo)取決于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。因此,隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,研究和開(kāi)發(fā)高性能的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),一直是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床研究的關(guān)鍵技術(shù)之一。遼寧數(shù)控車(chē)床品質(zhì)保障智能車(chē)銑中心HPT08-1000尾座錐孔形式為MT4。
數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的機(jī)械加工方法是利用多刀切削的方式進(jìn)行的,它的生產(chǎn)效率較高,因此對(duì)主軸的轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格。高速切削已在世界范圍內(nèi)普遍使用,但我國(guó)的研究還始終處于發(fā)展階段,數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)國(guó)家的各個(gè)領(lǐng)域都有著積極地影響,尤其是精密器械和高精度的醫(yī)療設(shè)備,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展能夠?yàn)榭蒲械倪M(jìn)步提供獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一,也是影響機(jī)床安全運(yùn)行,保證機(jī)床功能的重要因素,因此本文對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì),分析其性能,保證軸承設(shè)計(jì)的精確度,使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的加工要求,控制切削力,避免在操作過(guò)程中產(chǎn)生誤差,從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。
數(shù)控機(jī)床與加工中心區(qū)別:1、加工對(duì)象;數(shù)控機(jī)床它的加工對(duì)象是能做360°回轉(zhuǎn)體的零部件。如圓柱。圓錐等。加工中心它的加工對(duì)象一般為箱體零件,如發(fā)動(dòng)機(jī)、電腦外殼手機(jī)面板等。2、切削運(yùn)動(dòng);數(shù)控車(chē)床是零件隨著主軸的旋轉(zhuǎn),形成主切削運(yùn)動(dòng)的。加工中心是刀具旋轉(zhuǎn)形成主切削運(yùn)動(dòng)的。3、刀庫(kù);數(shù)控機(jī)床一般為4把刀具或者8把;加工中心是指?jìng)溆械稁?kù),具有自動(dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。4、功能;數(shù)控機(jī)床它可以加工車(chē)、鉆、擴(kuò)、鉸、車(chē)螺紋等,但他們一般情況是分工序完成也就是逐一完成,加工中心,它是把銑、鉸、鉆、鏜、擴(kuò)、攻螺紋集中到一體,在一次裝夾中完成所有工序的加工。5、軸的數(shù)量;數(shù)控機(jī)床一般只有2--3個(gè)軸,加工中心是3個(gè)以上多的為6軸。 62760192 精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-36L鑄件重量(約重)2800kg。
數(shù)控車(chē)床在加工零件時(shí),切斷工件時(shí)不可缺少的工序,下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。1、數(shù)控車(chē)床切槽1)車(chē)溝槽的常見(jiàn)方法。在工件表面上車(chē)溝槽的常見(jiàn)方法有車(chē)外槽、車(chē)內(nèi)槽和車(chē)端面槽。2)車(chē)槽刀的選擇。一般選用高速鋼車(chē)槽刀車(chē)槽。3)車(chē)槽的方法。車(chē)削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等于槽寬的車(chē)槽刀,采用直進(jìn)法一次車(chē)出。車(chē)削精度要求較高的矩形溝槽,一般分兩次車(chē)成。車(chē)削較寬的溝槽,可用多次直進(jìn)法切削,并在槽的兩側(cè)留一定的精車(chē)余量,然后根據(jù)槽深、槽寬精車(chē)至尺寸。車(chē)削較小的圓弧形槽,一般用成形車(chē)刀車(chē)削;車(chē)削較大的圓弧槽,可用雙手聯(lián)動(dòng)車(chē)削,用樣板檢查修整。車(chē)削較小的梯形槽,一般用成形車(chē)刀完成;車(chē)削較大的梯形槽,通常先車(chē)直槽,然后用梯形刀直進(jìn)法或左右切削法完成。4)矩形槽的檢查和測(cè)量。精度要求低的溝槽,一般采用鋼直尺和卡鉗測(cè)量。精度要求較高的溝槽,可用千分尺、樣板、塞規(guī)和游標(biāo)卡尺等檢查測(cè)量。2、數(shù)控車(chē)床切斷。切斷要用切斷刀,切斷刀的形狀與車(chē)槽刀相似,但因刀頭窄而匕,很容易折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質(zhì)合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類(lèi)型。 數(shù)控車(chē)床HPT08-380M進(jìn)給速度為1~8000mm/min。煙臺(tái)哪些數(shù)控車(chē)床批發(fā)廠家
數(shù)控車(chē)床HPT08-380,X軸行程為200mm,Z軸行程為385mm。遼寧數(shù)控車(chē)床品質(zhì)保障
與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):1加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。它可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),加工形狀復(fù)雜的零件2、當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí),一般只需更改NC程序,即可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間3、機(jī)床本身精度和剛度高,可選擇合適的加工量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)4、該機(jī)床自動(dòng)化程度高,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度5、對(duì)操作者的質(zhì)量要求更高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高數(shù)控車(chē)床可配備兩種刀架:①專(zhuān)屬刀架:由車(chē)床制造商開(kāi)發(fā),使用的刀柄也是專(zhuān)屬的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,但缺乏通用性②通用刀架:根據(jù)某些通用標(biāo)準(zhǔn)(如VDI、德國(guó)工程師協(xié)會(huì))生產(chǎn)的刀架。數(shù)控車(chē)床制造商可根據(jù)數(shù)控車(chē)床的功能要求進(jìn)行選擇和配置。 遼寧數(shù)控車(chē)床品質(zhì)保障
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。