凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，D大提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 349312 T-V856S要求環(huán)境溫度：8～40Co,相對(duì)濕度：≤80%。日照四軸數(shù)控加工中心零售價(jià)格

    三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1.三軸伺服電機(jī)3KW，慣性加大，可以獲得更好的加速和動(dòng)態(tài)性能。2.換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24，換刀裝置升級(jí)，采用高速液壓刀具切削，達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3.機(jī)器占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排芯片設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)排螺絲，減少人工清理時(shí)間。4.主軸電機(jī)11KW，瞬間可以達(dá)到15KW，切削力大。5.帶頭為標(biāo)配8000r/min，選配10000r/min，切割效率高，帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過(guò)熱，減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián)，提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，采用吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配有正排量和強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，確保整機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件得到良好潤(rùn)滑。9.機(jī)床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵，重新加熱，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少機(jī)床變形，提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，保證深孔加工時(shí)的排屑，提高加工速度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。，分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力，高速檔轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可選配置。 日照四軸數(shù)控加工中心零售價(jià)格凱易特精機(jī)三硬軌加工中心T-13件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。

    凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿足客戶對(duì)于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動(dòng)減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù)，達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時(shí)間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)加工的高精度。

 凱易特三硬軌模具加工中心T-15產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-15，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-15主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢驗(yàn)調(diào)整，震動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸使用壽命。

    高速加工中心T-8HL是一種廣泛應(yīng)用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心，采用直連式高速主軸和人字柱設(shè)計(jì)，提高整機(jī)抗震能力，使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標(biāo)準(zhǔn)。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機(jī)器占用空間小，機(jī)械主軸采用短機(jī)頭設(shè)計(jì)噪音低，在機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用范圍廣。直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢驗(yàn)調(diào)整，震動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸使用壽命，伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，適應(yīng)高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng)，確保傳動(dòng)之精度。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H配備負(fù)壓檢測(cè)開關(guān)，防止加工過(guò)程中，工件損壞，引起真空破壞。制造數(shù)控加工中心市場(chǎng)價(jià)格

凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心**機(jī)型實(shí)現(xiàn)2S換刀。日照四軸數(shù)控加工中心零售價(jià)格

    凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530具有高速、高精、高光、高效性的加工特點(diǎn)，是凱易特精機(jī)緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料屬性及零件加工工藝，結(jié)合多年的技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸，全新自主研發(fā)的一款針對(duì)不銹鋼加工的鉆銑機(jī)床。搭載21T新自主研發(fā)的伺服刀庫(kù)，刀庫(kù)采用三菱直驅(qū)，更高效穩(wěn)定。產(chǎn)品特性：T-530鉆攻機(jī)不僅在機(jī)床機(jī)構(gòu)外針對(duì)不銹鋼加工特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并成立專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，為配合T-530的機(jī)床性能，對(duì)切削油成分，刀柄選型，加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試與優(yōu)化，從全方面，多角度進(jìn)行優(yōu)化，并建立完善的不銹鋼加工方案。1、高精密絲桿，確保了機(jī)床的定位精度，在球桿儀的圓度測(cè)試中，真圓度在；2、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，高易用性；3、安全環(huán)保選項(xiàng)，油污收集、自動(dòng)滅火等；4、床身通過(guò)物理數(shù)據(jù)解析和特殊設(shè)計(jì)，提高了機(jī)器的剛性及抗振性；5、整機(jī)部件全部采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)強(qiáng)度高，加上高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，在切削加工上保證足夠的剛性，展現(xiàn)機(jī)床耐切削力及精度高的特性；6、采用三菱電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)，配套三菱系統(tǒng)，提高刀庫(kù)響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，換刀時(shí)間。 日照四軸數(shù)控加工中心零售價(jià)格

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。