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五軸數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-14

    凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品簡介:凱易特兩線一硬加工中心T-850L聚合線軌與硬軌的優(yōu)勢,實現(xiàn)高剛性加工。由于Z軸采用高剛性的硬軌,X、Y軸采用的是具有高速移動直線滾動導(dǎo)軌副,使機床高速進(jìn)給時震動小,低速進(jìn)給時無爬行,兼?zhèn)淞司€軌機的高速性和硬軌機的高鋼性,工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。凱易特兩線一硬加工中心T-850L應(yīng)用領(lǐng)域:適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)。凱易特G-B橋式龍門加工中心基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高質(zhì)樹脂砂造型、強度較高鑄鐵材料鑄造而成。五軸數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)

    三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性:1.三軸伺服電機3KW,慣性加大,可以獲得更好的加速和動態(tài)性能。2.換刀速度2Sec,刀庫容量24,換刀裝置升級,采用高速液壓刀具切削,達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3.機器占地面積小,人性化設(shè)計,后排芯片設(shè)計,兩側(cè)自動排螺絲,減少人工清理時間。4.主軸電機11KW,瞬間可以達(dá)到15KW,切削力大。5.帶頭為標(biāo)配8000r/min,選配10000r/min,切割效率高,帶傳動,避免電機過熱,減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián),提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計,采用吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配有正排量和強制潤滑油系統(tǒng),確保整機所有運動部件得到良好潤滑。9.機床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵,重新加熱,對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少機床變形,提高機床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,保證深孔加工時的排屑,提高加工速度,延長刀具使用壽命。,分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力,高速檔轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,加工效率高,精度高。,三菱M80B是可選配置。 臨沂附近哪里有數(shù)控加工中心聯(lián)系人凱易特兩線一硬加工中心T-8強大的切削能力和高精度,令鐵削與鎖孔操作簡單易行。

    雙線一體硬加工中心T-10L綜合了線軌和硬軌加工中心機床兩者的優(yōu)點。X/Y軸采用線軌,移動速度快,滾動摩擦阻力小,潤滑方便,長期工作穩(wěn)定性好。針對汽車零部件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少,進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時,刀具進(jìn)給量和切削力較大,可以有效避免床身劇烈振動的問題,既能保證加工中心的加工效率,又能保證加工精度。兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工, 在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有廣泛應(yīng)用。

    T-600高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:三軸高速位移達(dá)到60m/min,節(jié)省加工時間;低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,減少高速攻絲時皮帶帶來的誤差,延長刀具壽命;采用三菱HF系列伺服電機,響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動時可縮短定位時間;主軸電機可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時間為),縮短了攻絲時間;主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機,主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,提高了主軸的響應(yīng)時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間,提供了更快的加減速時間,縮短了加工時間。 凱易特精機高速加工中心T-8HL經(jīng)動平衡機檢驗調(diào)整,震動小,能延長主軸使用壽命。

    鉆攻牙機T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機械主軸和主軸電機的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.永磁同步電主軸,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,響應(yīng)快;2.主軸啟動/停止時間:0.3秒;提高處理效率;3、主軸振動小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長;4.攻絲效率比機械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實際加工效果,增加了機床幾何誤差和熱誤差綜合實時補償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無刀痕完成形狀。加工中心對形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量生產(chǎn)更為適用。濟寧使用數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

凱易特精機三硬軌加工中心T-13件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。五軸數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)

    G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品,工作臺長度從2000到8000不等,工作臺寬度從1200到3000不等,門寬從1500到3800不等,可以滿足一般零件的加工要求。集團G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu),中國臺灣省進(jìn)口主軸扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求。通過模塊化設(shè)計,產(chǎn)品可以根據(jù)市場需求進(jìn)行系列化定制,其良好的性價比是國內(nèi)外客戶的Z佳選擇。G-R系列龍門加工中心主要用于航空、航天、汽車、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。它們以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo),具有高速、高精度、高柔性和環(huán)保的特點。五軸數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。