氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380無(wú)人機(jī)具有一下特點(diǎn):1、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案,高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性價(jià)比。2、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。3、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。4、便捷、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī),是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車床的較佳選擇。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息。濟(jì)寧銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPS-46YL1/2的產(chǎn)品特性:1、Y軸7軸動(dòng)力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車刀、鏜刀,一次裝夾完成車、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來(lái)的誤差和損耗。2、電機(jī)采用日本安川與中國(guó)臺(tái)灣新代伺服電機(jī),全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實(shí)現(xiàn)位置控制,可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。3、主軸采用高精度P4級(jí)角接觸球軸承,Q三后二的重負(fù)荷設(shè)計(jì)組合,有效確保剛性和精度。4、C3研磨級(jí)滾珠絲杠,NSK絲杠Z用軸承,絲杠預(yù)拉伸,定位加工精度更加穩(wěn)定。5、本體采用品質(zhì)較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu),抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。濟(jì)寧銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家數(shù)控機(jī)床是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床。
使用立式車床時(shí),還要注意數(shù)控立式車床的維護(hù),這樣立式車床的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間會(huì)很長(zhǎng),加工生產(chǎn)的動(dòng)力不會(huì)受到影響。在這里,我們將為您分析數(shù)控立式車床控制系統(tǒng)的一些維護(hù)。立車一停就發(fā)出響聲,車間主電源跳閘。先檢查電工對(duì)車間供電系統(tǒng)的檢查。在跳閘的主動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)位置,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)主動(dòng)跳閘的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由于環(huán)境潮濕被腐蝕,其他三相觸點(diǎn)只能接觸到一小部分。其次,車間供電變壓器容量小,超負(fù)荷運(yùn)行。一臺(tái)數(shù)控立式車床的晶閘管燒毀。再看驅(qū)動(dòng)電路,B相的觸發(fā)脈沖很短,只有正常觸發(fā)脈沖幅度的四分之一。進(jìn)一步驗(yàn)證了相B的觸發(fā)電路中的放大器T3運(yùn)行不良。
數(shù)控機(jī)床是根據(jù)以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通??蛇_(dá),進(jìn)給傳動(dòng)鏈反向間隙和螺距誤差可由數(shù)控裝置補(bǔ)償。對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性弱。在數(shù)控機(jī)床上更換加工過(guò)的零件時(shí),只需要重新編譯編譯器,輸出一個(gè)新的程序。郭燦建設(shè)全新零部件加工,為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。自動(dòng)化程度低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,零件的磨削是按照預(yù)先編制好的程序自動(dòng)完成的。除了放置穿孔帶或手動(dòng)鍵盤(pán),讀取和裝載工件,檢查下面的關(guān)鍵工序,觀察機(jī)床的運(yùn)行情況外,不需要操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的重復(fù)性手工操作。生產(chǎn)效率低,數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小,數(shù)控機(jī)床各工序可選用不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性差,切削力弱,切削量小,提高了切削效率,節(jié)省了操作時(shí)間。更換加工過(guò)的零件非常方便。更換加工好的零件時(shí),幾乎不需要再次更換機(jī)床,節(jié)省了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定。一般只進(jìn)行流程構(gòu)建關(guān)鍵維度的首件檢驗(yàn)和問(wèn)卷檢驗(yàn),為復(fù)工節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間。使用數(shù)控機(jī)床可以節(jié)省打標(biāo)時(shí)間和生產(chǎn)成本;節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度穩(wěn)定,廢品率降低;一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積和廠房建設(shè)投資。 數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工。
組合數(shù)控機(jī)床是以通用零件為基礎(chǔ),根據(jù)工件的具體形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的零件和夾具的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工。組合機(jī)床一般用于加工箱形或異形零件。組合機(jī)床通用部件按功能可分為輸送部件、動(dòng)力部件、支承部件、控制部件和輔助部件五類。1、輔助部件有潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。2、控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件,有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等。3、動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。主要有動(dòng)力箱、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)。4、支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件,有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。5、輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件,主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等。 智能車銑中心HPT08-1000主軸卡盤(pán)尺寸為8寸(選配10寸)。東營(yíng)精密數(shù)控車床品牌推薦
工件圓度可達(dá)0.3μ,表面粗糙度可達(dá)0.4μ。濟(jì)寧銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成后,應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機(jī)床。數(shù)控車床試驗(yàn)主要有如下:1、各種手動(dòng)試驗(yàn)a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)c. 主軸變檔試驗(yàn)d. 超程試驗(yàn)。2、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。a. 主動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí),主軸軸承的溫度值不超過(guò)70℃ ,溫升值不超過(guò)40℃;b. 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不少于8小時(shí),每個(gè)循環(huán)時(shí)間不大于15分鐘。每個(gè)循環(huán)終了停車,并模擬松卡工件動(dòng)作,停車不超過(guò)一分鐘,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)寧銷售數(shù)控車床批發(fā)廠家
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。