氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特鉆攻機(jī)T-500具有高剛性、高精度、高效率的特點(diǎn),適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的2D和3D凹凸模型機(jī)的復(fù)雜型腔和型面;三軸高速位移可達(dá)60m/min,速度快,D大節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工,特別適用于3C行業(yè)。,立柱穩(wěn)定不變形,采用六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不會晃動變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,有效節(jié)省加工時間。3.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,減少高速攻絲時皮帶帶來的誤差,延長刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動時可縮短定位時間;5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時間為),大D縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間,提供了更快的加減速時間,大D縮短了加工時間。 臥式加工中心是具有臥式主軸的加工中心,通常配有自動分度反向工作臺。臨沂銷售數(shù)控加工中心售后服務(wù)
五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點(diǎn),工件可一次裝夾完成復(fù)雜加工。能適應(yīng)汽車零件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心有很大的區(qū)別。很多人不知道這一點(diǎn),把五面體加工中心誤認(rèn)為五軸加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五軸,xyz、ac軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜孔切割等?!拔迕骟w加工中心”類似于三軸加工中心,只是可以同時做五個面,但不能做異形加工,鉆斜孔,切斜面等。青島多功能數(shù)控加工中心選用合適的數(shù)控龍門加工中心型號。
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計滿足了客戶對大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時間,D大提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。
鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.永磁同步電主軸,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,響應(yīng)快;2.主軸啟動/停止時間:0.3秒;提高處理效率;3、主軸振動小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長;4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果,增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時補(bǔ)償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無刀痕完成形狀。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
雙線一體硬加工中心T-10L綜合了線軌和硬軌加工中心機(jī)床兩者的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌,移動速度快,滾動摩擦阻力小,潤滑方便,長期工作穩(wěn)定性好。針對汽車零部件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少,進(jìn)刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時,刀具進(jìn)給量和切削力較大,可以有效避免床身劇烈振動的問題,既能保證加工中心的加工效率,又能保證加工精度。兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工, 在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有廣泛應(yīng)用。單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。日照龍門數(shù)控加工中心使用方法
龍門加工中心整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)。臨沂銷售數(shù)控加工中心售后服務(wù)
三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品特性:1.硬軌加工中心三軸采用高剛性滾輪式直線滑軌,有效提高承載能力和剛性;2.三軸滑道外鍍TurciteB減摩材料,保證橫移測量平穩(wěn),減少滑道磨損;3.所有滑道都由自動潤滑系統(tǒng)潤滑。4、采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動,具有高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性;5.它可以為加工各種材料提供不同的速度;6.切削能力強(qiáng),精度高,使銑鏜孔操作簡單易行;7.采用后置排屑系統(tǒng),配置后置沖洗系統(tǒng);8.機(jī)器占地面積小,有效節(jié)省空間;9.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠,結(jié)合雙螺母設(shè)計,精密加工。臨沂銷售數(shù)控加工中心售后服務(wù)
青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。