G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品，工作臺長度從2000到8000不等，工作臺寬度從1200到3000不等，門寬從1500到3800不等，可以滿足一般零件的加工要求。集團G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)，中國臺灣省進口主軸扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求。通過模塊化設(shè)計，產(chǎn)品可以根據(jù)市場需求進行系列化定制，其良好的性價比是國內(nèi)外客戶的Z佳選擇。G-R系列龍門加工中心主要用于航空、航天、汽車、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。它們以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標，具有高速、高精度、高柔性和環(huán)保的特點。當球頭銑刀銑削曲面時，球刀的切削速度十分低。煙臺智能數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

    三軌模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。集團精密機床硬軌加工中心T-18主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計，用于精密加工。切割能力強，精度高。適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。青島天車高架式五軸龍門加工中心價格切削加工方法主要有高速切削、強力切削和振蕩切削等。

    T-600高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的，是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：三軸高速位移達到60m/min，節(jié)省加工時間；低慣量主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準確；電機和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動，減少高速攻絲時皮帶帶來的誤差，延長刀具壽命；采用三菱HF系列伺服電機，響應(yīng)速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達到，短距離移動時可縮短定位時間；主軸電機可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時可達4000轉(zhuǎn)(加速時間為)，縮短了攻絲時間；主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機，主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需，提高了主軸的響應(yīng)時間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間，提供了更快的加減速時間，縮短了加工時間。

  凱易特鉆攻牙機T-600是T-500的延伸，X軸行程600。還具有高精度、高效率、高剛性的特點。采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計，整體穩(wěn)定性高，適用于制作各種形狀的二維和三維凹凸模型機的復(fù)雜型腔和曲面。三軸高速位移可達60m/ min，速度快，比較節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工，較多應(yīng)用于3C行業(yè)、汽車及零部件、工程機械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤型零件、殼體類加工。T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實，高速位移不震動，不變形。應(yīng)恰當進步主軸轉(zhuǎn)速，并防止其他東西被刀頭切削。

    兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。雙線一體硬加工中心T-8L綜合了線軌和硬軌加工中心機床的優(yōu)點。X/Y軸采用線軌，移動速度快，滾動摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。針對汽車零部件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少，進刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時，刀具用量和切削力都較大，可以有效避免床身劇烈振動的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。加工中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。成都天車式五軸龍門加工中心銷售

數(shù)控龍門加工中心是工作臺移動的數(shù)控機床。煙臺智能數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

    高速鉆攻機T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設(shè)計滿足了客戶對大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負荷更重。1.整機所有部件均采用灰鑄鐵，強度高，耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴大重型底座，同時降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護可以達到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時間，D大提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實現(xiàn)高加工精度。 煙臺智能數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機、數(shù)控搖臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。