氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù),按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:1.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加工出要求的工件;2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去;,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件,并控制必要的輔助操作;5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單,并把它記錄在載體上;6.檢則數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng),并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當(dāng)然,對(duì)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。 數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。濟(jì)寧智能數(shù)控車(chē)床工廠直銷(xiāo)
凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT08-1000的產(chǎn)品特點(diǎn):1、LED燈明亮更節(jié)能。2、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,并為刀具提供大扭矩,高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。3、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度。4、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。5、可編程尾座和副主軸。6、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,還可以提升更大的車(chē)削能力。7、多方面的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,內(nèi)門(mén)軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。8、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,可以抑制熱變形和扭曲。9、相比同類(lèi)產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。10、高輸出,數(shù)控主軸電機(jī)。11、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,并配有大型,彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭。德州精密數(shù)控車(chē)床銷(xiāo)售電話數(shù)控加工可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期。
數(shù)控車(chē)床在車(chē)削鐵時(shí),預(yù)防纏刀現(xiàn)象:1、車(chē)毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車(chē)一個(gè)斜角。?2、在精車(chē)起頭處較易纏屑,轉(zhuǎn)速適當(dāng)下降,進(jìn)給倍率無(wú)需太慢,開(kāi)端倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,進(jìn)步轉(zhuǎn)速,再以后邊桿徑需求的進(jìn)給速度直線車(chē)削即可。3、粗車(chē)時(shí)當(dāng)時(shí)軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度(有時(shí)為了減小振刀在外)。然后逐步添加或遞減余量(以),即可處理。4、主偏視點(diǎn)不該太小。若無(wú)實(shí)際需求,盡量大一點(diǎn)。非直角階梯軸時(shí)主偏角常用75°。5、切削液必定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液方位。6、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。(1)槽刀車(chē)削時(shí),轉(zhuǎn)速越快越易纏,特別是起刀處,應(yīng)該降轉(zhuǎn)速,必要時(shí)進(jìn)步進(jìn)給速度。(2)碎屑刀,則只需求進(jìn)步進(jìn)給速度即可。
數(shù)控機(jī)床根據(jù)預(yù)先編制的加工程序自動(dòng)加工被加工零件。我們根據(jù)數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式,將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能寫(xiě)入一個(gè)加工程序清單,然后將這個(gè)程序清單的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,再輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指導(dǎo)機(jī)床加工零件。數(shù)控車(chē)床是應(yīng)用較多的數(shù)控機(jī)床之一。主要用于切削軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面、圓柱和圓錐螺紋等。,可用于開(kāi)槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具制造提供合適的加工方法;
雙主軸數(shù)控車(chē)床的優(yōu)勢(shì):能處理360度恣意視點(diǎn)的準(zhǔn)確定位及放料,包括放料前的翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛及斜放等,都能做到從容應(yīng)對(duì)。雙主軸數(shù)控車(chē)床的手臂鉛錘上下運(yùn)動(dòng)能習(xí)慣不同噸位大小沖床的臺(tái)面連線落差,適配于市面上所有類(lèi)型的機(jī)床設(shè)備:齒輪沖床、氣動(dòng)沖床、油壓機(jī),并做到無(wú)論噸位大小,機(jī)臺(tái)凹凸,都可隨意連接,完成設(shè)備的自由組合。同時(shí),智能運(yùn)動(dòng)控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息,隨時(shí)方便切換,哪里有需要,隨時(shí)“調(diào)崗”連線。有時(shí)候?yàn)榱送瓿筛叩闹鲃?dòng)化要求,機(jī)床生產(chǎn)中需要主動(dòng)換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位,以及習(xí)慣接連模、單機(jī)多模等模具工藝時(shí),完成機(jī)床廠房無(wú)人化作業(yè)的智能數(shù)控車(chē)床主動(dòng)化方針,使智能制作變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。能處理任何形狀、任何構(gòu)造的工件的恣意視點(diǎn)抓取,在復(fù)雜多變的工件及工藝要求,雙主軸數(shù)控車(chē)床都能做到揮灑自如。 使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;濟(jì)南車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床服務(wù)熱線
數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息。濟(jì)寧智能數(shù)控車(chē)床工廠直銷(xiāo)
數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等組成。數(shù)控車(chē)床分為立式數(shù)控車(chē)床和臥式數(shù)控車(chē)床。立式數(shù)控車(chē)床用于車(chē)削大回轉(zhuǎn)直徑的盤(pán)形零件。臥式數(shù)控車(chē)床用于車(chē)削長(zhǎng)或小的盤(pán)類(lèi)零件。臥式數(shù)控車(chē)床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、普通數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床:用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造普通車(chē)床的車(chē)削進(jìn)給系統(tǒng)而形成的簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床。成本低,自動(dòng)化和功能差,車(chē)削精度低,適合車(chē)削要求不高的回轉(zhuǎn)體零件。普通數(shù)控車(chē)床:根據(jù)車(chē)削要求在結(jié)構(gòu)上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,裝有普通數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床。該數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、加工精度高,適用于車(chē)削一般回轉(zhuǎn)體零件。這臺(tái)數(shù)控車(chē)床可以同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。 濟(jì)寧智能數(shù)控車(chē)床工廠直銷(xiāo)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家從事加工中心,數(shù)控車(chē)床研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的貿(mào)易型企業(yè)。公司坐落在山東省青島市李滄區(qū)湘潭路31號(hào)甲,成立于2011-10-31。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營(yíng)加工中心,數(shù)控車(chē)床等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到加工中心,數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過(guò)保證加工中心,數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。